[实用新型]一种非晶铁心

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电机、变压器的部件制造技术领域，特别涉及一种非晶与硅钢片的复合铁心。

背景技术：

铁心是电机承载磁通和固定定子绕组的重要部件。现有的铁心多数为多个硅钢片叠装在一起而构成铁心本体。现有的非晶铁心，都是使用非晶薄带绕制而成，然后经过热处理、浸漆、烘干、分切等工艺。这样的非晶铁心由于其自身材料的原因，所以铁心脆性大，如果遇到外力发生碰撞，非常容易损坏，所以，现有技术中的非晶铁心外侧都设置了一个外壳，将外壳套在非晶铁心的外面，用来阻止非晶铁心由于外力作用产生的损坏，这样无形中增加了非晶铁心的制造成本，并且延长了非晶铁心的生产周期。鉴于上述技术特点，迫切需要出现一种结构简单，生产过程中无需单独制作固化外壳的，铁心可不惧怕外力碰撞，避免受损的一种非晶铁心。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，生产过程中无需单独制作固化外壳的，铁心可不惧怕外力碰撞，避免受损的一种非晶铁心。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种非晶铁心，包括内层硅钢片和外层硅钢片，其中，所述内层硅钢片和所述外层硅钢片之间进一步夹持设置有非晶带材，所述外层硅钢片套接在所述内层硅钢片的外部。

所述非晶铁心的外表面进一步设置有保护层，所述保护层为油漆层或树脂层。

所述内层硅钢片、所述外层硅钢片的形状相同，所述内层硅钢片、所述外层硅钢片的形状为环形或方形。

所述内层硅钢片，所述外层硅钢片的厚度为0.1-0.5mm。

所述内层硅钢片、外层硅钢片为取向硅钢片或者无取向硅钢，或者冷板。

本实用新型结构简单，生产过程中无需单独制作固化外壳，铁心可不惧怕外力碰撞，避免受损，具体如下：

本实用新型外层和内层为硅钢片，中间夹层为非晶薄带，使得铁心整体性好。制好铁心后，对本实用新型的非晶铁芯进行加热，然后放到树脂粉末中和树脂粉末充分接触，树脂粉末就会熔化，并且完全贴附到非晶铁芯的表面，冷却后，树脂就会完全固化到铁芯的表面，形成树脂层，树脂层的硬度比较高，这样在使用或者运输过程中，即使发生碰撞等现象，也不会碰到铁芯，树脂层就很好地保护了铁芯。也可以在铁芯生产好后，将油漆喷涂到铁芯的表面，等到油漆干了以后，在铁芯的表面就会形成一层有一定硬度的油漆层，对铁芯起到一定的保护作用。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。

附图标识：

1、外层硅钢片    2、内层硅钢片    3、非晶带材

4、油漆层        5、树脂层

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。

如图1所示，图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。包括内层硅钢片2和外层硅钢片1，其中，内层硅钢片2和外层硅钢片1之间进一步夹持设置有非晶带材3，外层硅钢片1套接在内层硅钢片2的外部。非晶铁心的外表面进一步设置有保护层，保护层为油漆层4。在铁芯生产好后，将油漆喷涂到铁芯的表面，等到油漆干了以后，在铁芯的表面就会形成一层有一定硬度的油漆层4，对铁芯起到一定的保护作用。内层硅钢片2、外层硅钢片1的形状相同，内层硅钢片2、外层硅钢片1的形状为环形或方形。内层硅钢片2，外层硅钢片1的厚度为0.1-0.5mm。内层硅钢片2、外层硅钢片1为取向硅钢片或者无取向硅钢，或者冷板。

如图2所示，图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。包括内层硅钢片2和外层硅钢片1，其中，内层硅钢片2和外层硅钢片1之间进一步夹持设置有非晶带材3，外层硅钢片1套接在内层硅钢片2的外部。非晶铁心的外表面进一步设置有保护层，保护层为树脂层5。制好铁心后，对本实用新型的非晶铁芯进行加热，然后放到树脂粉末中和树脂粉末充分接触，树脂粉末就会熔化，并且完全贴附到非晶铁芯的表面，冷却后，树脂就会完全固化到铁芯的表面，形成树脂层5，树脂层5的硬度比较高，这样在使用或者运输过程中，即使发生碰撞等现象，也不会碰到铁芯，树脂层5就很好地保护了铁芯。内层硅钢片2、外层硅钢片1的形状相同，内层硅钢片2、外层硅钢片1的形状为环形或方形。内层硅钢片2，外层硅钢片1的厚度为0.1-0.5mm。内层硅钢片2、外层硅钢片1为取向硅钢片或者无取向硅钢，或者冷板。

综上所述，本实用新型结构简单，生产过程中无需单独制作固化外壳，本实用新型的非晶铁心可不惧怕外力碰撞，避免受损。