[实用新型]一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置，应用于锂离子电池的电池极片涂敷之前。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。其中，涂敷是生产电池极片的一个重要工序。

目前，通常采用铝箔作为电池极片，铝箔在涂敷前温度的高低直接影响涂敷后电池极片的质量，但是，目前铝箔在浆料涂敷前的温度无法保证，因此容易对涂敷后的电池极片的尺寸造成影响，并容易导致形成的电池极片具有尾部拉丝、尾部拖尾等问题。

因此，目前迫切开发出一种装置，其可以保证电池极片在涂敷前的温度，从而提高涂敷后的电池极片尺寸一致性，并且消除电池极片的尾部拉丝、尾部拖尾等问题，大大提高电池极片的生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置，其通过对铝箔等电池极片在涂敷前进行预热，使得电池极片在浆料涂敷前调整到最佳的温度，从而提升电池极片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的电池极片尺寸一致性，并且消除电池极片的尾部拉丝、尾部拖尾等问题，大大提高电池极片的生产质量，进而提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置，包括有一个加热箱10，所述加热箱10内放置有需要预热的电池极片原料箔片3。

其中，所述电池极片原料箔片3横向贯穿所述加热箱10。

其中，所述温度加热箱10内部从上到下间隔设置有上加热板4和下加热板5，所述电池极片原料箔片3设置在所述上加热板4和下加热板5之间。

其中，所述上加热板4的底面和下加热板5的顶面分别设置有加热部件，所述加热部件为加热电阻丝和/或加热棒。

其中，所述加热箱10顶部内侧面上设置有一个温度测量热电偶6，所述温度测量热电偶6通过导线与一个温度调节控制器1相连接。

其中，所述电池极片原料箔片3左右两边的下方分别设置有一个导辊2，所述导辊2与一个电动机的输出轴相连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置，其通过对铝箔等电池极片在涂敷前进行预热，使得电池极片在浆料涂敷前调整到最佳的温度，从而提升电池极片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的电池极片尺寸一致性，并且消除电池极片的尾部拉丝、尾部拖尾等问题，大大提高电池极片的生产质量，进而提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

对于本实用新型，其可以解决电池极片在浆料涂敷后的尺寸一致性问题，提高整个电池的稳定性和一致性，也提高了电池性能的一致性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置在加热箱敞开时的结构示意图；

图中：1为温度调节控制器，2为导辊，3为电池极片原料箔片，4为上加热板，5为下加热板，6为温度测量热电偶，10为加热箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型提供的一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置的结构示意图。

参见图1，本实用新型提供了一种对涂敷前的电池极片进行预热的装置，包括有一个加热箱10，所述加热箱10内贯穿放置有需要预热的电池极片原料箔片3，所述电池极片原料箔片3横向贯穿过所述加热箱10。

参见图1，所述温度加热箱10内部从上到下间隔设置有上加热板4和下加热板5，所述上加热板4的底面和下加热板5的顶面分别设置有加热部件，所述加热部件例如可以为加热电阻丝和/或加热棒，从而在上加热板4和下加热板5周围产生热量。

参见图1，所述电池极片原料箔片3设置在所述上加热板4和下加热板5之间，在所述上加热板4和下加热板5的加热作用下，可以对电池极片原料箔片3进行预热处理，使得所述电池极片原料箔片3温度上升，具有较高的温度。