[实用新型]铝电解起重设备直立式打壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝电解起重设备，特别是一种铝电解起重设备直立式打壳机。

背景技术

在铝电解生产过程中，清理电解槽结壳通常采用打壳装置将结壳打碎。现有的直立式打壳装置，一般采用如下结构，气缸底端与气缸固定座连接，气缸固定座设置在导轨上，并与机头座连接，由于气缸轴心与导轨轨道中心偏距安装，即气缸轴心线与导轨轨道中心线相平衡，作业时，打壳机头在冲击电解槽结壳时产生较大的冲击力，会在导轨与气缸之间形成偏载力矩，造成水平方向上的力矩损失，影响冲击力，打壳效率低，同时还会造成导轨轨道磨损严重，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击力强，效率高的铝电解起重设备直立式打壳机。

本实用新型的技术解决方案是：一种铝电解起重设备直立式打壳机，包括气缸、固定架、打壳机头座、打壳机头、导轨，其特征在于导轨位于气缸正下方，伸入至轨道内的活塞杆外端与机头座铰接，铰接销轴位于导轨上。

所述的导轨滑槽横截面为梯形。

所述的气缸为磁锁气缸。

本实用新型的有益效果是：气缸活塞杆直接与机头座连接，两者之间不产生偏载力矩，打壳效率高，机头冲击力强，延长导轨使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A-A截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

如图1、图2、图3所示，气缸1顶端双挂耳轴7固定在固定架3上方的耳轴座11上，双挂耳轴两端通过减振端盖12固定在固定架上。位于气缸正下方的导轨2对称设置在固定架3上，伸入至轨道内的活塞杆6外端与打壳机头座4侧上方的伸出挂件8通过铰接销轴9连接，铰接销轴位于导轨上，打壳机头座在气缸活塞的带动下可沿着导轨上下运动，打壳机头5固定连接在打壳机头座上，固定架整体安装在铝电解起重设备上。导轨滑槽10横截面设计为梯形，能够有效减小摩擦阻力，提高导轨耐磨性能，延长导轨使用寿命。气缸采用磁锁气缸，利用气缸盖上设置的多个磁棒吸合活塞，可使打壳机头在不工作时处于收起状态。当进行打壳操作时，充气压力克服气缸磁棒对活塞的吸合力，活塞迅速下滑，加上打壳机头组合自重，形成瞬间向下的冲击力，完成打壳操作。由于导轨位于气缸正下方，气缸轴心线与导轨轨道中心线重合，因此两者之间不产生偏载力矩，提高了打壳机的冲击力。