[实用新型]共模电感及磁环

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种隔离物与磁环本体一体成型的共模电感及磁环。

背景技术

在共模磁环电感中，为了使两个线圈分开，需要在磁环上设置隔离物。如图1至图2所示，目前采用的是先在磁环1上绑两个尼龙扎带3再绕线圈2，绕完线后将尼龙扎带3剪除，接着在磁环1内侧两线圈2之间装一个环氧隔板4将两线圈2完全分开。采用这种方法，需要使用扎带3和隔板4，浪费材料，而且工艺繁琐，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便、节约材料的共模电感或磁环。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种共模电感，包括磁环和缠绕磁环上的线圈，其特征在于，所述磁环包括磁环本体和设置在磁环本体上的隔离凸起，磁环本体与隔离凸起一体成型。

优先的，所述隔离凸起有两个，对称设置于磁环本体内侧表面上。

优先的，所述隔离凸起有两个，对称设置于磁环本体的端平面上。

优先的，所述隔离凸起相互连接，一个隔离凸起延伸至另一隔离凸起上成为一体。

本实用新型还提出一种磁环，包括磁环本体和设置在磁环本体上的隔离凸起，磁环本体与隔离凸起一体成型。

优先的，所述隔离凸起有两个，对称设置于磁环本体内侧表面上。

优先的，所述隔离凸起有两个，对称设置于磁环本体的端平面上。

优先的，所述隔离凸起相互连接，一个隔离凸起延伸至与另一隔离凸起上成为一体。

本实用新型提出的共模电感或磁环，由于将用于分开两个线圈的隔离物与磁环本体一体成型，节约了材料，而且使用方便，不需要在缠绕线圈时进行剪除隔离扎带和设置隔离板等的动作，节约了缠绕线圈的时间。

附图说明

图1是现有技术中磁环绕线时的示意图；

图2是现有技术中磁环绕线后的示意图；

图3是本实用新型共模电感优先实施例的结构示意图；

图4是本实用新型共模电感实施例二的立体结构示意图；

图5是本实用新型共模电感实施例二的侧视图；

图6是本实用新型共模电感实施例三的立体结构示意图；

图7是本实用新型共模电感实施例三的正视图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

本实用新型实施例解决方案主要是通过一体成型的方式在磁环上设置用于隔离线圈的隔离凸起，来替代现有技术中附加的隔离物，得到新型共模电感或磁环。如图3所示，本实用新型一实施例提出一种共模电感，包括磁环1，和缠绕在磁环1上的线圈2，磁环1包括磁环本体10与其一体成型的两个隔离凸起11，其中磁环本体10与隔离凸起11可以通过铸模方式一体成型。所述磁环1上的两个隔离凸起11位于磁环本体10的对称位置上，其中磁环本体10上的对称位置表现为任意的连接两个隔离凸起11的直线可通过磁环本体10的环心。

本实用新型实施例中，由于磁环1具有上述隔离凸起11，使得在缠绕线圈2的时候，隔离凸起11就起到了分开线圈2避免其接触的功能。其中，隔离凸起11可以为立方体或圆柱体或四面体，或其他能起到隔离线圈2的形状。在一实施例中，隔离凸起11位于磁环1内侧表面12。此外，隔离凸起11也可以位于磁环本体10的其他位置上，如磁环1的外侧13或端平面，例如前面14或后面15上。具体地，可参照图4和图5所示，隔离凸起11位于磁环本体10的前面14上。

如图6和图7所示，为本实用新型的实施例三的结构示意图。其中磁环1内侧12上的两个隔离凸起11相互连接，其中一个隔离凸起11延伸至与其对称的另外一个隔离凸起11上成为一体，该实施例的这种结构，能将线圈2完全分开，起到如图2所示的环氧隔板4的作用。

本实用新型还提供一种磁环1，所述磁环1包括磁环本体10和两个隔离凸起11，该两个隔离凸起11对称设置在磁环本体10上，磁环本体10与两个隔离凸起11一体成型，其中磁环本体10与两个隔离凸起11优先的应用铸模方式一体成型。两个隔离凸起11位于磁环本体10内侧表面12的对称位置上，其中磁环本体10上的对称位置表现为任意的连接两个隔离凸起11的直线可通过磁环本体10的环心，如图3所示。

隔离凸起11还可以位于磁环本体10的外侧13或端平面，例如前面14或后面15上。参照图4和图5所示，在一实施例中，隔离凸起11位于磁环本体10的前面14上。

两个隔离凸起11还可以相互连接，其中一个隔离凸起11延伸至与其对称的另外一个隔离凸起11上成为一体，如图6和图7所示。