[实用新型]一种袋式除尘器烟道旁路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器烟道旁路，特别涉及一种结构简单、除尘效果好的袋式除尘器烟道旁路结构。

背景技术

使用锅炉时产生的烟气需要通过袋式除尘器进行过滤除尘，避免烟气中的粉尘直接排放入大气造成污染。袋式除尘器上设置有烟道旁路，用于在袋式除尘器的过滤布袋达到工作温度前直接排出烟气，防止烟气中的水份遇到冷态的布袋冷凝在布袋上造成堵塞和损害。传统的烟道旁路时在袋式除尘器的进口处外装旁路阀，通过外部管路将旁路发跨接在袋式除尘器的进出口间实现。这种结构的烟道旁路直接排出烟气，不经任何过滤处理，具有一定程度的污染。且常规旁路阀属精密元件，如外装在袋式除尘器外口处，需要作单独的防护处理，致使增加除尘器安装难度及设备成本。此外，常规旁路阀均为单层阀板结构，即使制作精良也不能确保旁路阀关闭严实，从而不能有效的保护袋式除尘器的滤袋。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效果好、结构简单的袋式除尘器烟道旁路结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种袋式除尘器烟道旁路结构，包括除尘器主体以及开在除尘器主体两侧的烟气进口和出口，其创新点在于：所述除尘器主体内设有倾斜的烟道隔板，该烟道隔板将除尘器主体内腔分隔成两半部分；所述烟道隔板上安装有旁路阀。

进一步的，所述旁路阀包括筒体、法兰衬板、阀板和气缸，具体的：筒体焊接在烟道隔板上，筒体的上部内壁设有环形法兰衬板，筒体的上方设有阀板，该阀板下端面开有可容筒体上端面嵌入的槽，阀板与气缸的活塞杆连接固定，可由气缸驱动与筒体的筒体上端面以及法兰衬板上端面双面接触实现密封。

进一步的，所述阀板下端面的槽内嵌有上密封圈。

进一步的，所述衬板法兰的上端面嵌有下密封圈。

进一步的，所述筒体下部设有与筒体固定的导向套，所述气缸活塞杆的末端连接有导向杆，所述导向杆伸入导向套内并与其滑动配合。

进一步的，所述阀板套装在气缸活塞杆的下部，在阀板上、下方的活塞杆上分别螺纹滑配有一锁紧螺母，所述阀板通过锁紧螺母锁紧在活塞杆上。

本实用新型的优点在于：过滤布袋达到工作温度前，旁路阀打开，烟气通过烟气进口进入除尘器主体的左半内腔，烟气中的颗粒粉尘通过倾斜的烟道隔板落入下方的灰斗中，细微粉尘随烟气排出。使得烟气经过粗过滤后再排出，减轻布袋预热期间的烟气粉尘排放污染。

阀板由气缸驱动与筒体的筒体上端面以及法兰衬板上端面双面接触实现密封，密封性能好，有效避免了滤袋的损伤。

附图说明

图1为本实用新型袋式除尘器烟道旁路安装剖面图。

图2为本实用新型袋式除尘器烟道旁路结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，除尘器主体1的两侧设置烟气进口21和烟气出口22，烟道隔板3倾斜设置在除尘器主体1内，该烟道隔板3将除尘器主体1内腔分隔成左腔a和右腔b,在烟道隔板3上安装有导通和切断左右腔的旁路阀4。

图2示出了旁路阀的具体结构：其包括筒体41、法兰衬板42、阀板43和气缸44，具体的：筒体41垂直焊接在烟道隔板3上，筒体41的上部内壁设有环形法兰衬板42，该衬板法兰42的上端面嵌有下密封圈45，筒体41的上方设有阀板43，该阀板43下端面开有可容筒体41上端面嵌入的槽，槽内嵌有上密封圈46。

阀板43套装在气缸44的活塞杆的下部，气缸活塞杆轴线与筒体41中心轴线重合，在阀板43上、下方的活塞杆上分别螺纹滑配有一锁紧螺母47，阀板43通过锁紧螺母47锁紧在活塞杆上，可通过锁紧螺母47在气缸活塞杆上的位置实现阀板43高度的调整。通过气缸44驱动阀板43沿中心轴线移动实现与筒体41的筒体上端面以及法兰衬板42上端面双面接触实现密封，从而导通或切断除尘器主体1的左腔a和右腔b。

为提高阀板43的移动精度，确保顺利密封，在筒体41下部中心设有导向套48，该导向套48通过撑杆与筒体41内壁连接固定，气缸44活塞杆的末端连接有导向杆49，该导向杆49伸入导向套48内并与其滑动配合。