[实用新型]电动葫芦防冲顶自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重设备，尤其是电动葫芦防冲顶自动控制装置。

背景技术

现有电动葫芦防冲顶的技术方案多种多样，多数是使用行程开关及齿轮、凸轮等机械零件，结构复杂、零部件多、制作成本高，有因行程开关故障、导致冲顶、绞断钢丝绳、造成安全事故的，因此工作可靠性差、存在安全隐患，是起重设备制造和使用行业都关注和研究的课题。

本实用新型采用光电技术方案解决电动葫芦防冲顶的自动控制问题，结构简单、动作灵敏、安全可靠、成本低廉，是用光电技术解决电动葫芦防冲顶的新突破。

根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。

发明内容

针对上述存在的不足，本实用新型提供一种用结构轻巧、制作简单、成本低廉、使用方便、动作灵敏、安全可靠的、使用光电技术的、电动葫芦防冲顶自动控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1、图2所示，该电动葫芦防冲顶自动控制装置包括电动葫芦1、电控箱2、按钮开关盒3、固定螺栓4、光电开关反射板5、挂钩6、光电开关7、支撑板8，其特征在于：所述的电动葫芦1，在其外壳的两端头壳体上、在卷筒轴心线位置上各做一个固定螺栓4的螺纹孔；所述的支撑板8为两块固定在电动葫芦1两端头外壳体上的长方形板，其上端，在支撑板8的中心线上作固定螺栓4的螺栓孔，由固定螺栓4将支撑板8固定在电动葫芦1两端头外壳体上，该支撑板8的长度为上端与端头外壳体下沿靠平的长度、加上悬空在端头外壳体下沿以下的长度L，其L的长度为挂钩6处于上行极限位置时，挂钩6的上顶面与电动葫芦1外壳下沿间距离A、加上光电开关7的长度D、再加上100mm，该支撑板8的宽度与光电开关反射板5的宽度一致，在两个支撑板8的悬空端中心线处、作光电元件安装中心，其中一个支撑板8安装光电开关7，另一个支撑板8安装光电开关反射板5，使光电开关7与光电开关反射板5都安装在悬空端的下端头并相向面对；所述的电控箱2内装有电控装置，包括9——热继电器FR、10——接触器C、11——电源总开关QS1、12——熔断器FU、13——24V开关电源、14——上升继电器J升、18——开关QS2；所述的按钮开关盒3上装有3.1——急停按钮开关、3.2——点动上升按钮开关SB1、3.3——点动下降按钮开关SB2；所述的光电开关7与上升继电器14、24V开关电源13连接后，通过开关QS218，与光电开关反射板5组成光电控制电路，与SB1——点动上升按钮开关3.2的控制电路、与SB2——点动下降按钮开关3.3的控制电路并联。

工作时，先合上电源总开关11及开关18，当按下点动下降按钮开关3.3，接触器C 下降线圈17得电、C降常开触点吸合、电机M得电反转、挂钩6下降，松开点动下降按钮开关3.3，挂钩6下降停止。当按下点动上升按钮开关3.2??，接触器C上升线圈16得电、C升常开触点吸合、电机M得电正转、挂钩6上升，在上升过程中，光电开关7无输出信号、上升继电器14的 J升常闭触点15始终闭合；当上升到挂钩6的上顶面与电动葫芦1外壳下沿间距离为A+100 mm时，光电开关7与光电开关反射板5之间完全被挂钩6遮挡，光电开关7输出信号、上升继电器14得电、上升继电器的常闭触点15断开、切断了接触器C升线圈16的电源、使接触器10的C升常开触点10断开、电机M失电、挂钩6上升停止，停止在上行极限位置之下，保证电动葫芦1工作安全可靠，消除安全隐患。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用光电技术，当电动葫芦的挂钩向上运行到挂钩上顶面距离电动葫芦外壳下沿A+100 mm处，光电开关与光电开关反射板之间被挂钩遮挡，由光电控制电路使挂钩上升停止，停止在上行极限位置之下。本实用新型的构思新颖、结构轻巧、制作简单、成本低廉，使用方便、动作灵敏、安全可靠，消除安全隐患，是用光电技术解决电动葫芦防冲顶的新突破。可广泛推广应用于所有电动葫芦生产企业的新产品制造中，也可推广应用于所有电动葫芦使用单位，对电动葫芦进行技术改造，增加安全保障，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的整机结构示意图。

图1中1——电动葫芦、2——电控箱、3——按钮开关盒、3.1——急停开关、3.2——点动上升按钮开关、3.3——点动下降按钮开关、4——固定螺栓、5——光电开关反射板、6——挂钩、7——光电开关、8——支撑板。

图2是本实用新型的电气原理图。