[实用新型]带有套筒加热器的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用热流道模具，具体的说是涉及一种带有套筒加热器的热流道模具喷嘴。

背景技术

与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用，喷嘴是热流道模具中的主要部件。现有的热流道模具中，广泛采用带套筒加热器的喷嘴，其结构形式主要为喷嘴体、弹簧加热器和套筒，弹簧加热器套设在喷嘴体外周面上，套筒作为保护装置套设在弹簧加热器外周面上。现有的带套筒加热器的喷嘴，其喷嘴体与弹簧加热器之间只通过适当的紧配合连接在一起，当弹簧加热器在通电升温发生膨胀变形后，其与喷嘴体之间的接触会发生间隙，影响了弹簧加热器对喷嘴体的加热。并且当弹簧加热器与喷嘴体之间的间隙较大时，喷嘴体与弹簧加热器还会发生轴向的位移。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种在工作过程中弹簧加热器与喷嘴体能紧密贴合的带有套筒加热器的喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：带有套筒加热器的喷嘴，包括喷嘴体、弹簧加热器和套筒，所述弹簧加热器套设在喷嘴体外周面上，所述套筒套设在弹簧加热器外周面上，所述套筒的筒体上设有若干个螺钉孔，所述每个螺钉孔上连接有紧固螺钉。

所述喷嘴体的外周上设有若干个螺钉固定圈，所述螺钉固定圈与喷嘴体的轴线垂直，所述喷嘴体上的螺钉固定圈的位置与所述套筒的筒体上的螺钉孔的位置相匹配。

所述螺钉孔和螺钉固定圈的数量为1-4个。

采用了本实用新型的带有套筒加热器的喷嘴，通过紧固螺钉把喷嘴体、弹簧加热器和套筒紧紧固定在一起，不会因为当弹簧加热器在通电升温发生膨胀变形后发生弹簧加热器与喷嘴体之间的接触发生间隙，从而有效的保证了弹簧加热器对喷嘴体的加热性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的各零件结构示意图。

图中：1-喷嘴体，2-弹簧加热器，3-套筒，4-螺钉孔，5-螺钉固定圈，6-紧固螺钉。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种带有套筒加热器的喷嘴，包括喷嘴体1、弹簧加热器2和套筒3，所述弹簧加热器2套设在喷嘴体1外周面上，所述套筒3套设在弹簧加热器2外周面上，通过弹簧加热器2的通电升温，对其内的喷嘴体1进行加热，套筒3作为保护装置套设在弹簧加热器2外周面上，防止弹簧加热器2和喷嘴体1因外力的作用而遭到损坏。综上所述，与现有的带套筒加热器的喷嘴的结构形式基本一致。

本实用新型的创新点主要在于所述套筒3的筒体上设有若干个螺钉孔4，所述每个螺钉孔4上连接有紧固螺钉6。当喷嘴体1、弹簧加热器2和套筒3装配在一起后，把紧固螺钉6拧入螺钉孔4内，紧固螺钉6的头部抵达喷嘴体1的外表面，使喷嘴体1、弹簧加热器2和套筒3紧密固定在一起，防止因弹簧加热器2在通电升温发生膨胀变形后发生弹簧加热器2与喷嘴体1之间的接触发生间隙。

为了防止喷嘴体1与弹簧加热器2和套筒3之间发生轴向的位移，本实用新型的带套筒加热器的喷嘴的所述喷嘴体1的外周上设有若干个螺钉固定圈5，所述螺钉固定圈5与喷嘴体1的轴线垂直，所述喷嘴体1上的螺钉固定圈5的位置与所述套筒3的筒体上的螺钉孔4的位置相匹配。所述螺钉固定圈5的形式通常为与喷嘴体1轴线向垂直的一圈凹槽，这样，当紧固螺钉6拧入螺钉孔4内，紧固螺钉6的头部抵达喷嘴体1的外表面上的螺钉固定圈5的凹槽内，使喷嘴体1无法实现与弹簧加热器2和套筒3之间的轴向位移。

在实际应用中，所述螺钉孔4和螺钉固定圈5的数量为1-4个。当螺钉孔4和螺钉固定圈5的数量采用1个时，虽然加工比较方便，螺钉孔4和螺钉固定圈5之间的配合也比较简便，但喷嘴体1与弹簧加热器2和套筒3之间的固定可靠性不强，与此相反，当螺钉孔4和螺钉固定圈5的数量采用4个时，虽然喷嘴体1与弹簧加热器2和套筒3之间的固定可靠性较强，但加工比较复杂，螺钉孔4和螺钉固定圈5之间的配合也比较复杂。所以，所述螺钉孔4和螺钉固定圈5的数量通常采用2个，这样，既能有效的实现喷嘴体1与弹簧加热器2和套筒3之间的固定，同时，螺钉孔4和螺钉固定圈5的加工和其间的配合也比较方便。