[实用新型]微型稳压气泵

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气泵，尤其涉及一种微型稳压气泵。

背景技术：

现有的喷码机的充气气压都是通过厂区现场的大功率外接气泵或者类似养鱼增氧泵之类的气源来为喷码机的喷墨提供气压。厂区外接气压压力太大，普遍大于8MPa，一般通过气阀和调压阀来降低气压为设备提供气源。当前面进来的气源通过调压器调压后，出现压力过大或过小的情况。出现气压过大时，出墨量增大，影响喷印效果，浪费墨水，而且喷码机喷头会出现渗墨的故障。气压过大时容易把墨桶涨破产生危险，气压过小时容易引起供墨量不足，喷印效果因缺墨而看不清字体。而且气源中会产生水分和其它杂质，容易吹到墨水桶里而影响墨水的品质。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种微型稳压气泵，它能提供稳定的使用于喷码机喷墨的所需要的气压，且没有杂质产生，手动调节气压最大可达到0.08MPa，完全可实用到各类喷码机，并且可以在医疗器械产品上使用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含微型气泵1、单向止流阀2、储气铝锭3、底板4、推动顶杆5、弹簧6、圆形橡胶片7、气管8、微动开关9、三通10、支架11和出气孔12，微型气泵1设置在底板4上，单向止流阀2两端通过气管8分别与微型气泵1和三通10一端相连，三通10另一端与出气孔12相连，且三通10设置在储气铝锭3内部空腔内，圆形橡胶片7设置在储气铝锭3侧边，并与推动顶杆5相连，推动顶杆5上套接有弹簧6，弹簧6末端设置有支架11，微动开关9设置在推动顶杆5末端一侧，且微动开关9设置在底板4上。

本实用新型由外部电源提供24V直流电给微型气泵使用，电动微型气泵开始出气，输出约0.10MPa的气压，出气通过4X6的气管8送到储气铝锭3内部，铝锭内部是空心的结构，侧面覆盖圆形橡胶片7，保持密封，当气压在铝锭空间达到一定压力时，将圆形橡胶片7顶鼓，往外膨胀，橡胶片变形使推动顶杆往外移动，当橡胶片顶鼓到一定距离，也就是说，推动顶杆5往外移动到一定距离时，顶杆推动微动开关9，微动开关9经过顶杆的顶进动作，微动开关9开始做断电工作，微型气泵1因断电而停止工作。当气压随着工作时间减压至一定的值时，推动顶杆5因为橡胶片的回收而往后移动，放开微动开关9，微动开关9导通微型气泵1开始工作，产生气压，如此反复工作，证输出气压在一定的范围内。产生0.044Mpa的喷码机所需要的喷墨气压。并且此气压源源不断的向桶内输压，最大也就0.04MPa，不会增大，当墨桶内压小于标准气压时，气泵只要在工作，就会保持在这一标准气压内。

本实用新型能提供稳定的使用于喷码机喷墨的所需要的气压，且没有杂质产生，手动调节气压最大可达到0.08MPa，完全可实用到各类喷码机，并且可以在医疗器械产品上使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含微型气泵1、单向止流阀2、储气铝锭3、底板4、推动顶杆5、弹簧6、圆形橡胶片7、气管8、微动开关9、三通10、支架11和出气孔12，微型气泵1设置在底板4上，单向止流阀2两端通过气管8分别与微型气泵1和三通10一端相连，三通10另一端与出气孔12相连，且三通10设置在储气铝锭3内部空腔内，圆形橡胶片7设置在储气铝锭3侧边，并与推动顶杆5相连，推动顶杆5上套接有弹簧6，弹簧6末端设置有支架11，微动开关9设置在推动顶杆5末端一侧，且微动开关9设置在底板4上。

本具体实施方式由外部电源提供24V直流电给微型气泵使用，电动微型气泵开始出气，输出约0.10MPa的气压，出气通过4X6的气管8送到储气铝锭3内部，铝锭内部是空心的结构，侧面覆盖圆形橡胶片7，保持密封，当气压在铝锭空间达到一定压力时，将圆形橡胶片7顶鼓，往外膨胀，橡胶片变形使推动顶杆往外移动，当橡胶片顶鼓到一定距离，也就是说，推动顶杆5往外移动到一定距离时，顶杆推动微动开关9，微动开关9经过顶杆的顶进动作，微动开关9开始做断电工作，微型气泵1因断电而停止工作。当气压随着工作时间减压至一定的值时，推动顶杆5因为橡胶片的回收而往后移动，放开微动开关9，微动开关9导通微型气泵1开始工作，产生气压，如此反复工作，保证输出气压在一定的范围内。产生0.044Mpa的喷码机所需要的喷墨气压。并且此气压源源不断的向桶内输压，最大也就0.04MPa，不会增大，当墨桶内压小于标准气压时，气泵只要在工作，就会保持在这一标准气压内。

本具体实施方式能提供稳定的使用于喷码机喷墨的所需要的气压，且没有杂质产生，手动调节气压最大可达到0.08MPa，完全可实用到各类喷码机，并且可以在医疗器械产品上使用。