[实用新型]研磨机构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种研磨机构，尤指一种具调整研磨轮(grindingwheel)位置功能的研磨机构。

背景技术

现今研磨设备已被广泛的为大众所使用，尤其是于现今从事制造业的工厂内部，皆可见及研磨轮(例如砂轮或毛刷轮)的使用，以其作为研磨工件表面使的成为光滑平整表面之用，故研磨轮可广泛的受到大众消费者的欢迎并进而购买使用。

一般传统式现有的砂轮，因位于同一个砂轮内部的研磨颗粒为同一种粒度，若是使用者欲将工件研磨为镜面加工研磨时，则必须依序通过粗磨与细磨加工程序方可将工件研磨至所要求的程度。也就是说，要使用多种粒度规格的砂轮分别进行加工或者以毛刷轮进行细磨工作。有一种设计是将两种不同规格的砂轮安装在同一机台上的两个驱动装置，例如图1所示的研磨机具有二砂轮1，2分别使用不同的驱动马达3，4。

但是，对于操作使用者而言，上述加工手续相当繁琐。即使粗磨砂轮与细磨砂轮(或毛刷轮)是利用同一驱动装置，也必定要进行拆装砂轮/毛刷轮的步骤。在这种场合中，使用者需要考虑研磨轮于拆装时的动平衡、同心度、真圆度等诸多问题，而这些问题的处理是相当耗费时间的。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种研磨机构，能节省加工步骤、又可轻易调整研磨轮位置。

为达成上述目的，本实用新型的研磨机构包括一转动体、一第一研磨轮、一第二研磨轮、一第一锁固件、一第二锁固件、一间隔片组。间隔片组夹设于第一研磨轮与第二研磨轮之间。

上述第一研磨轮包括有一第一本体部与一第一研磨部，第二研磨轮包括有一第二本体部与一第二研磨部，其中第一研磨部与第二研磨部径长相异、轴向相间隔且具有不同研磨精度。

上述第一锁固件穿过第一本体部而锁入转动体，将第一本体部压抵固定于转动体。第二锁固件穿过第二本体部与间隔片组而锁入第一本体部，将第二本体部与间隔片组压抵固定在第一本体部。

其中，该第一研磨轮为一砂轮；其中，该第二研磨轮为一毛刷轮；其中，该第二研磨轮为一毛刷轮；其中，该间隔片组包括有至少一弹性片；其中，该弹性片为橡胶材质；其中，该第一锁固件为一螺栓；其中，该第二锁固件为一螺栓；其中，该转动体内部设有一研磨液流道。

本实用新型的有益效果：通过上述结构设计，不仅以单一驱动装置驱动两研磨轮而节省能源及设备成本，也达到在一次研磨步骤中即获致粗磨与细磨效果。此外，调整两研磨轮间距也非常简单容易。

上述第一研磨轮与第二研磨轮可为一砂轮与一毛刷轮的组合，特别适用在需要较高研磨精度场合，例如研磨晶片。上述第一锁固件与第二锁固件可为螺栓。

上述间隔片组可包括有至少一弹性片，例如橡胶材质弹性片，有助于进行二研磨轮间距微调，另外也兼具吸收锁固件压力的功能。

转动体内部可设有一研磨液流道以供研磨液流通。

附图说明

图1是现有具双砂轮的研磨机立体图。

图2是本实用新型一较佳实施例的研磨机构剖视图。

图3是本实用新型一较佳实施例的研磨机构分解图。

主要元件符号说明

砂轮1，2         驱动马达3，4

转动体10         马达心轴11

法兰12           研磨液流道121

第一研磨轮13     第一本体部131

第一研磨部132    第二研磨轮14

第二本体部141    第二研磨部142

间隔片组15       间隔片151

螺栓30           第一锁固件31

第二锁固件32     转动轴线X

间距h

具体实施方式

参考图2与图3，为本实用新型一较佳实施例的研磨机构剖视图与分解图。研磨机包括一转动体10、一第一研磨轮13、一第二研磨轮14、一间隔片组15、一第一锁固件31以及一第二锁固件32。在本实施例中，研磨机的转动体10是由一马达心轴11与一法兰12构成，其中法兰12以螺栓30锁附固定在马达心轴11的端部，法兰12与马达心轴11并同轴设置而得以同步转动。转动体10内部设有供研磨液流通的研磨液流道121。

第一研磨轮13为一杯状砂轮，包括有相连结的一第一本体部131与具有研磨颗粒的一第一研磨部132。第二研磨轮14为一杯状毛刷轮，包括有相连结的一第二本体部141与具有刷毛的一第二研磨部142。