[实用新型]焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种焊接夹具。 

背景技术

焊接两导体一般是采用夹具跟模具组合，目前公知夹具一般为一简单设计，一种夹具只能固定一种规格的导体以及一种焊接形式的导体，当需要焊接不同形式的导体时，就需要多种夹具来实现导体的定位，或者当需要焊接不同直径导体时，也需要多种夹具来实现导体的定位，如此，造成成本升高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现多种形式的导体定位的焊接夹具。 

本实用新型的另一目的在于提供一种可适应不同直径导体的夹紧的焊接夹具。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种焊接夹具，包括一底座以及四套间隔固定组装于所述底座的线夹，所述每一线夹包括一固定于底座的垫块、下端连接于垫块的固定座、一枢接于固定座一侧的压块以及一固定连接于固定座另一侧的快速夹头，所述固定座自上端面往下设置有定位槽，所述压块包括一第二本体以及自第二本体上端往朝向固定座定位槽的一侧延伸的延伸部，所述延伸部上端设置有卡勾部，下端形成为一弧形面。 

所述定位槽呈V形。 

所述固定座的卡勾部呈反C形。 

所述固定座包括一第一本体以及自第一本体上端往后延伸的一连接板，所述快速夹头固定于连接板上；所述第一本体自上端面往下凹陷形成一容置空间，从而固定座第一本体形成前后左右四侧壁，且前侧壁形成有第二缺口，该第二缺口与所述容置空间相通，左右两侧壁各自上端面往下形成有所述定位槽。 

所述四套线夹中两相对的线夹还各自分别包括一滑块与一弹簧以及一调整螺杆，所述 滑块设置于固定座左右两侧壁之间并位于所述压块下方，所述调整螺杆连接固定座后侧壁与滑块，所述弹簧设置于所述容置空间内，并位于滑块与固定座后侧壁之间。 

所述滑块包括一第三本体以及自第三本体朝向固定座后侧壁的一端往上延伸的挡板，该挡板朝向固定座后侧壁一侧上端设置一斜面。 

所述底座间隔设置有四个第一缺口，第一缺口形状与垫块形状相吻合。 

本实用新型的有益效果是：采用四套线夹的设计，可实现多种形式的导体定位，再加上其中两相对线夹设置有可调整的滑块，通过调整滑块与V形定位槽一起界定导体的置放位置，从而可适应不同直径导体的夹紧以及调整被夹紧导体的高度。 

附图说明

图1为本实用新型焊接夹具示意图； 

图2为本实用新型焊接夹具其中一线夹示意图； 

图3为本实用新型焊接夹具底座示意图； 

图4为本实用新型焊接夹具其中一线夹爆炸示意图； 

图5为导体焊接的其中一种形式； 

图6为导体焊接的另外一种形式； 

图7为本实用新型焊接夹具弹性滑块处于不同位置时的不同导体示意图； 

图8为本实用新型焊接夹具弹性滑块处于不同位置时的导体处于不同高度示意图。 

具体实施方式

以下将参照附图详细说明依据本实用新型实施例的焊接夹具。 

如图1所示，本实用新型焊接夹具包括一底座1以及四套间隔固定组装于所述底座1的线夹2。 

如图3所示，所述底座1上间隔设置有四个第一缺口11，第一缺口11形状与垫块3形状相吻合，且每一缺口设置有螺孔12，所述垫块3定位于缺口内，并通过螺丝固定底座1与垫块3。 

如图2、4所示，每一线夹2包括一垫块3、一固定座4、一枢接于固定座4一侧的压块5以及连接于固定座4另一侧的一快速夹头6，所述快速夹头6为公知夹头，故在此不 作详细说明。 

固定座4下端固定于垫块3，包括一第一本体41以及自第一本体41上端往后延伸的一连接板42，所述快速夹头6固定于该连接板42上；第一本体41自上端面往下凹陷形成一容置空间43，从而第一本体41形成前后左右四侧壁，且前侧壁形成有第二缺口44，该第二缺口44与所述容置空间43相通，而左右两侧壁45各自上端面往下形成有一定位槽46，较佳地，所述定位槽46大致呈V形。 

压块5枢接于固定座4，包括一第二本体51以及自第二本体51本体上端往朝向固定座定位槽46的一侧延伸的延伸部50，所述延伸部50上端设置有卡勾部52，下端形成为一弧形面53。该卡勾部52大致成反C形，压块5第二本体51下方位于固定座4的第二缺口44上部，并枢接于左右两侧壁45，从而压块5枢接于固定座4。