[实用新型]收割机切割器及其动力传递装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半喂入式水稻收割机技术领域，更具体地说，涉及一种收割机切割器及其动力传递装置。

背景技术

为了适应农业机械化的要求、减轻收割水稻时的劳动强度，提高农业生产的效率，当前南方稻民所需要的集收割、脱粒、分离为一体联合收割机得到了广泛的发展。

目前，半喂入式水稻收割机切割器的动力传动装置均采用齿轮传动和平面曲柄摇杆机构相结合的方式，以将水平传动轴的转动转化为摇杆绕与该轴成空间异面垂直轴线的往复摆动。

但是，收割机是在田里作业，若采用开式齿轮，虽然结构相对简单，但齿轮易被泥水淹没，容易腐蚀磨损，故收割机制造商一般都采用闭式齿轮。然而闭式齿轮传动装置虽然润滑良好，但对齿轮箱密封性要求高，密封圈易于磨损，需定期更换，因此闭式齿轮传动装置结构复杂、制造成本和使用成本均较高。

目前，亟需一种结构简单、便于维护的收割机切割器及其动力传递装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种收割机切割器及其动力传递装置，以实现结构简单，制造成本低，使用寿命长，便于维护，能适应恶劣工况的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力传递装置，用于为收割机切割器传递动力，包括：

与收割机的水平传动轴相连的曲柄；

与所述曲柄可转动连接的连杆；

摇杆，可转动的设置在机架上，且其一端与所述连杆可转动连接，另一端与收割机切割器的动割刀相连。

优选的，在上述动力传递装置中，所述摇杆包括：

用于安装轴承的安置槽，轴承设置在该安置槽内，并套设在所述机架的立柱上；

分别于所述安置槽相连的第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂与所述连杆相连，所述第二摇臂与所述动割刀相连。

优选的，在上述动力传递装置中，所述第一摇臂和第二摇臂的夹角为95～110°。

优选的，在上述动力传递装置中，所述摇杆与所述连杆球接。

优选的，在上述动力传递装置中，所述第二摇臂上设有拨叉，所述拨叉设置于所述动割刀的卡槽内。

优选的，在上述动力传递装置中，所述拨叉上套设有套环。

优选的，在上述动力传递装置中，所述拨叉为80mm～100mm。

优选的，在上述动力传递装置中，所述曲柄的转动中心线与所述摇杆的转动中心线空间异面垂直。

优选的，在上述动力传递装置中，所述水平传动轴的转速与所述摇杆的平均转速之比为3.0～3.6。

一种收割机切割器，包括动割刀、静割刀以及分别与水平传动轴和动割刀相连的动力传递装置，所述动力传递装置为如上任一项所述的动力传递装置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的动力传递装置通过一个空间连杆机构来传递动力，只采用了曲柄、连杆、摇杆，即可实现半喂入式水稻收割机切割器的动力传递，实现动割刀的往复式运动，完成水稻的切割作业。该装置结构简单，制造成本低，质量轻，使用寿命长，易于维护，能适应恶劣的工况，满足收割机的功能要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的动力传递装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的动力传递装置的传动原理图。

具体实施方式

本实用新型公开一种收割机切割器及其动力传递装置，以实现结构简单，制造成本低，使用寿命长，便于维护，能适应恶劣工况的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的动力传递装置的结构示意图。