[实用新型]输油管道盗油孔阀门内堵漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输油管道盗油孔阀门内堵漏装置，特别是在管道不停输油压的盗油阀门损坏或焊接短节泄露情况下的管道内堵漏装置。

背景技术

目前，长输管道输油盗油现象日益严重，管道抢维修工作显得尤为重要，管道盗油孔的抢维修主要有以下几种手段：补板、环箍堵漏、盖帽堵漏，几种方法都是在管道停输油压力较低情况下进行堵漏，特别是盖帽焊接，要求管道无油品泄漏。但是，盗油阀门或焊接短节由于质量问题或者其它原因常常存在管道中油品泄漏，以上几种方法不能解决抢维修堵漏的问题。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种输油管道盗油孔阀门内堵漏装置，它是采用阀门连接丝扣与盗油球阀内螺纹相连，内部设有堵漏底座，底座下部用粘结胶粘结堵漏耐油胶垫，在丝杠旋紧六方螺母上通过丝杠对堵漏底座施压，从而堵住管道上的盗油孔；丝杠与密封压盖处的密封通过密封压盖和密封套间加装橡胶密封圈实现密封；管道盗油孔堵漏后，使用锯弓割除密封压盖以上部分，用盖帽法对盗油孔再实施封堵，实现输油压力较低情况下进行盗油孔阀门内堵漏的目的。

本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置采取以下的技术方案来实现的，它是由六方螺母、丝杠、密封压盖、螺纹密封压块、橡胶密封圈、密封套、阀门连接丝扣与堵漏底座构成，丝杠两端分别连接六方螺母与堵漏底座，丝杠上套置密封压盖和螺纹密封压块与阀门连接丝扣，密封压盖装置在螺纹密封压块内，螺纹密封压块与密封套由阀门连接丝扣连接，密封压盖与密封套之间装置橡胶密封圈，密封套与阀门连接丝扣连接，阀门连接丝扣与盗油球阀内螺纹相连接，内堵漏装置内部设有堵漏底座，堵漏底座下部由粘结胶粘结堵漏耐油胶垫，由工具在丝杠旋紧六方螺母上通过丝杠对堵漏底座施压，堵住管道上的盗油孔；丝杠与密封压盖处的密封通过密封压盖和密封套之间装置橡胶密封圈实现密封；管道盗油孔堵漏后，使用锯弓割除密封压盖以上部分，由盖帽法对盗油孔再一次实施封堵。

本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置的效果是结构简单，操作维修方便，在管道不停输油的情况下带压运行，压力4.0MPa即可在阀门内部对盗油孔进行封堵，广泛应用于长距离输油管道盗油孔泄露的内堵漏装置设备。

附图说明

本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置将结合附图作进一步详细描述。

图1是本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置的结构示意图。

1—六方螺母 2—丝杠 3—密封压盖 4—螺纹密封压块 5—橡胶密封圈 6—密封套 7—阀门连接丝扣 8—堵漏底座。

具体实施方式

参照附图，本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置，它是由六方螺母1、丝杠2、密封压盖3、螺纹密封压块4、橡胶密封圈5、密封套6、阀门连接丝扣7与堵漏底座8构成，丝杠2两端分别连接六方螺母1与堵漏底座8，丝杠2上套置密封压盖3和螺纹密封压块4与阀门连接丝扣7，密封压盖3装置在螺纹密封压块4内，螺纹密封压块4与密封套6由阀门连接丝扣7连接，密封压盖3与密封套6之间装置橡胶密封圈5，密封套6与阀门连接丝扣7连接，阀门连接丝扣7与盗油球阀内螺纹相连接，内堵漏装置内部设有堵漏底座8，堵漏底座8下部由粘结胶粘结堵漏耐油胶垫，由工具在丝杠2旋紧六方螺母1上通过丝杠2对堵漏底座8施压，堵住管道上的盗油孔；丝杠2与密封压盖3处的密封通过密封压盖3和密封套6之间装置橡胶密封圈4实现密封；管道盗油孔堵漏后，使用锯弓割除密封压盖3以上部分，由盖帽法对盗油孔再一次实施封堵。

本实用新型输油管道盗油孔阀门内堵漏装置的实施例，它是通过阀门连接丝扣7与盗油球阀内螺纹相连接，内堵漏装置内部设有堵漏底座8，堵漏底座8下部用粘结胶粘结堵漏耐油胶垫或木楔，用工具在丝杠2旋紧六方螺母1上通过丝杠2对堵漏底座8施压，堵住管道上的盗油孔；丝杠2与密封压盖3处的密封通过密封压盖3和密封套6之间装置橡胶密封圈5实现密封；管道盗油孔堵漏后，使用锯弓割除密封压盖以上部分，用盖帽法对盗油孔再次实施封堵。在管道上焊接短节管道，在短节管道上装置阀门，由于盗油阀门损坏或焊接短节管道焊缝不好油品会泄露，导致因为安全原因无法直接对盗油阀门实施盖帽焊接。