[实用新型]一种双排管路换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及一种双排管路空调器换热器。

背景技术

当前空调器的节能越来越受到关注，为提高空调器的能效，一般采用增大换热器换热面积的方法，但由此也带来一些缺点，例如换热器制造成本及耗能的增加。对于目前家用空调分体机来说，室外机经常采用的是单弯排或双弯排管的换热器，很显然，上述换热器，在空调室外机箱体不变的情况下，为了提高空调能效而加大换热器面积空间有限，同时，原来弯排的换热器弯曲部分由于受风扇进出风方向的影响而又换热有限，不能充分发挥换热器弯曲部分的换热能力，就使得单位制造成本所获得的热交换效能不高。

发明内容

针对上述空调器单位制造成本换热效能低的问题，本实用新型提供一种双排管路空调器换热器，该换热器采用了逆流换热技术，对每一流路的进出口采用了横向交叉技术，实现了进口和出口的分离，尽量避免了复热，并通过结构上的优化设计提高了热交换效能，即在热交换效能一定的前提下，降低了制造成本。

本实用新型的技术解决方案为：一种双排管路换热器，包括设有外排冷凝管的外排翅片和设有内排冷凝管的内排翅片，所述外排翅片和内排翅片不等长。在保证一定散热面积的基础上，减少了制造材料的消耗，从而降低了单位换热量的制造成本。

作为上诉技术方案的修选方案，所述内排翅片的长度为外排翅片的一半。

上诉技术方案的进一步改进为：所述外排翅片为L型，能有效利用空间，增加有限空间内的热交换效能。

所述技术方案中还包括与所述内排冷凝管连接的分流管和与所述外排冷凝管连接的分配器。

所述外排冷凝管、内排冷凝管和分流管优选为铜管，分配器优选为满液式铜分配器。

所述分流管包括将制冷剂分为四路并分别与内排冷凝管上的第一流进端口、第二流进端口、第三流进端口和第四流进端口连接的第一分支管、第二分支管、第三分支管和第四分支管。

所述分配器包括将制冷剂分为四路并分别与外排冷凝管上的第一流出端口、第二流出端口、第三流出端口和第四流出端口连接的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管。

所述第一流进端口、第二流进端口、第三流进端口和第四流进端口分别与第一流出端口、第二流出端口、第三流出端口和第四流出端口交错设置。

所述第一流进端口与第一流出端口通过第一跨接弯头连通，第二流进端口与第二流出端口通过第二跨接弯头连通，第三流进端口与第三流出端口通过第三跨接弯头连通，第四流进端口与第四流出端口通过第四跨接弯头连通。

所述分配器还包括将进入其中的制冷剂汇总导入内排冷凝管上的总端口的汇总连接管，所述汇总导入的制冷剂通过总跨接弯头导入外排冷凝管，并经设在外排冷凝管上的连通管流出。

本实用新型采用了逆流换热技术，对每一流路的进出口采用了横向交叉技术，实现了进口和出口的分离，尽量避免了复热，并通过结构上的优化设计提高了热交换效能，即在热交换效能一定的前提下，降低了制造成本。

附图说明

   图1、图2为本实用新型实施例立体结构示意图；

   图3为本实用新型实施例部分装配结构爆炸图；

图4为本实用新型实施例换热工作示意图；

图5为本实用新型实施例制冷时制冷剂工作流向示意图；

图6为本实用新型实施例制热时制冷剂工作流向示意图。  

具体实施方式

   下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种双排管路换热器，包括设有外排冷凝管1的外排翅片2和设有内排冷凝管3的内排翅片4，所述外排翅片2和内排翅片4不等长。在保证一定散热面积的基础上，减少了制造材料的消耗，从而降低了单位换热量的制造成本。

作为上诉技术方案的修选方案，所述内排翅片4的长度为外排翅片2的一半。

上诉技术方案的进一步改进为：所述外排翅片2为L型，能有效利用空间，增加有限空间内的热交换效能。

所述技术方案中还包括与所述内排冷凝管3连接的分流管5和与所述外排冷凝管1连接的分配器21。

所述外排冷凝管1、内排冷凝管3和分流管5优选为铜管，分配器21优选为满液式铜分配器。

所述分流管5包括将制冷剂分为四路并分别与内排冷凝管3上的第一流进端口12、第二流进端口15、第三流进端口17和第四流进端口18连接的第一分支管6、第二分支管10、第三分支管11和第四分支管23。