[实用新型]一种滤筒式离线清灰除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保行业除尘设备，具体指一种滤筒式离线清灰除尘器。 

背景技术

目前在环保行业里，滤筒式除尘器主要采取在线脉冲喷吹清灰方式, 在线清灰主要是指滤筒在不脱离过滤含尘气体的工作状态下给其清除粘附在滤料上的粉尘的情况,脉冲喷吹主要是以压力气包内的压缩空气作为清灰动力,在脉冲阀开启时形成一股脉冲气流,逆向从滤筒顶部到滤筒底部进行脉冲抖动,通过脉冲抖动将滤筒外侧的粘灰抖进除尘器灰斗。这种清灰方式因其逆向反吹的清灰气流流速较低,不能清除粘附在滤料里面的较细小的粉尘,只能通过脉冲抖动清除粘附在滤筒外表面的粉尘, 且脉冲气流压力峰值波动较大, 滤筒内腔压力不均匀,这些都严重影响滤筒的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种在清灰时脱离过滤含尘气体的工作状态，清灰更彻底，滤筒内腔压力提升均匀，能延长滤筒使用寿命的滤筒式离线清灰除尘器。 

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现： 

一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体，所述箱体内设有除尘室、净气室、风机电机室和电控室四个腔室，所述除尘室的一侧设有进风口，所述风机电机室一侧设有排风口，所述除尘室下部设有集灰斗，所述除尘室内设有多组滤筒和离线清灰装置，所述除尘室通过滤筒和离线清灰装置与所述净气室连通，所述净气室的上方设有风机电机室，所述风机电机室内设有风机。

本实用新型中，所述离线清灰装置包括支撑架、芯轴管、活塞套、拍打盖、回位弹簧、旋转翼、吊杆，所述支撑架置于净气室内安装在所述花板上，所述芯轴管用螺母固装在支撑架上，所述芯轴管上端通过活节螺母与电磁阀的出口连接,所述芯轴管为空心管并且所述芯轴管中下部设有一横向小孔与中心孔连通，所述芯轴管外密封套装有活塞套，所述活塞套与所述芯轴管之间安装有回位弹簧，所述活塞套上固装有可密封所述花板上的花板孔的拍打盖，所述芯轴管的下端安装有吊杆，所述吊杆穿过花板上的花板孔置于花板下方的除尘室里,所述吊杆通过其下端螺杆穿过所述滤筒底盖上的中心孔再通过星形螺母将滤筒压紧在所述花板上，所述吊杆上通过上轴承套和下轴承套安装有由两根与所述滤筒内径尺寸相配合的喷孔管组成的旋转翼，所述喷孔管的中心孔与所述芯轴管的中心孔连通，并且所述喷孔管上设有喷孔。 

本实用新型中，所述电控室内设有控制单元和压差开关，所述压差开关的一个接口与所述净气室相通，另一个接口与所述除尘室相通，所述电控室内设有操作面板。 

本实用新型中，所述风机为电机直联紧凑型风机，垂直安装于风机电机室。 

本实用新型中，所述风机电机室的顶部安装有顶盖。 

本实用新型中，所述集灰斗底部装置有卸灰阀，所述卸灰阀下面装置有灰桶。 

本实用新型中，所述除尘室的进风口上设有导流罩。 

采用上述结构，本实用新型清灰效果比脉冲喷吹清灰效果更佳, 能达到逆向反吹清灰的效果，清灰更彻底；能有效减少脉冲气流压力峰值波动对滤筒的影响,滤筒内压力提升均匀；这些都能有效延长滤筒使用寿命,减少除尘器停机维修时间。 

附图说明

图1是本实用新型纵剖结构图; 

图2是本实用新型滤筒和离线清灰装置的安装结构图。

图中：1.灰桶 ，2.卸灰阀，3. 箱体 ，4.除尘室，5.进风口，6.导流罩 ，7.滤筒,8.离线清灰装置,9.花板,10.活节螺母,11.净气室,12.电磁阀,13.压力气包,14.排风口,15.顶盖,16.风机电机室,17.风机,18.操作面板,19.控制单元,20.电控室,21.压差开关,22.检修门,23.星形螺母,24.吊杆,25.喷孔,26.旋转翼,27.芯轴管,28.拍打盖,29.活塞套,30.回位弹簧,31.支撑架。 

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明滤筒式离线清灰除尘器的具体实施方式。 

如图1、2所示，一种滤筒式离线清灰除尘器，包括箱体3、滤筒7、电磁阀12、压力气包13、离线清灰装置8、风机17、控制单元19、压差开关21、操作面板17、进风口5、排风口14、导流罩6、检修门22、卸灰阀2、灰桶1。 

所述的箱体3，内设有四个腔室,即除尘室4、净气室11、风机电机室16和电控室20。在除尘室4的一面开有进风口5,在风机电机室16的一面开有排风口14,在除尘室4的一面还开有检修口,其上装置有检修门22，风机电机室16的顶部为全通式通过一顶盖15罩住。