[实用新型]主活塞锻件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械类锻件的技术领域，尤其是一种主活塞锻件。

背景技术

活塞在往复内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件，活塞有圆盘形、圆柱形和圆筒形3种形式，在内燃机中，活塞在高温高压燃气的推动下作功；在压缩机和泵中，活塞在外力作用下对缸体内的流体施加压力，以引起流体流动和提高其压力；在液压缸中，活塞在压力油的推动下作功。活塞的封闭端面承受工作流体的压力，并与缸盖、缸壁构成燃烧室或压缩容积。活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏，活塞可以用铸铁、锻钢、铸钢或铝合金等材料制造，所以说活塞在缸体中起到至关重要的作用。

目前，有些活塞为圆柱形，在圆柱形内需要开设流通孔，一般都是对其进行冲压等，其操作起来比较复杂，而且精确还不高，并且生产出来的活塞不平整等现象，并且冲压下来的废料无疑就是浪费资源，至所以成本就提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种结构简单、无须冲压、精度高并且成本高的主活塞锻件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主活塞锻件，用于缸体上，包括圆柱形活塞体，所述的活塞体轴向依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述的活塞体外侧面上设置有环形挡圈，所述的第一通孔、第二通孔和第三通孔以及环形挡圈为一次成模制作而成。

所述的第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，第二通孔的孔径大于第三通孔的孔径。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的主活塞锻件，将第一通孔、第二通孔和第三通孔以及环形挡圈通过一次成模制作，减少了在生产工序上出现的再次冲压工序，其保证了活塞的品质，并且使用起来方便，密封性能好，能够批量化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中1.活塞体，11.环形挡圈，2.第一通孔，3.第二通孔，4.第三通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图2所示的主活塞锻件，用于缸体上，包括圆柱形活塞体1，活塞体1轴向依次开设有第一通孔2、第二通孔3和第三通孔4，第一通孔2的孔径大于第二通孔3的孔径，第二通孔3的孔径大于第三通孔4的孔径，活塞体1外侧面上设置有环形挡圈11，第一通孔2、第二通孔3和第三通孔4以及环形挡圈11为一次成模制作而成。

本实用新型的制造工艺：首先加热锻造，来回镦拔，增加锻造比，冲孔成形；其次改用热处理电炉正火；再调质前粗加工，尽量减少加工余量，UT探伤；调质，改善淬火条件；最后精加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。