[实用新型]斜楔对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业的生产设施，主要用于安装轧机的卷取机。

背景技术

轧机的卷取机在安装的时候，卷取轴的一端要伸入到卷取支撑的轴承套中。由于卷取轴较长，同时卷取轴和轴承套的尺寸都较大，现场安装不便，同时精度难以保证，卷取轴的中心与轴承套的中心较难调整到同心，通常只能放大轴承套内孔与卷取轴的间隙以利于安装，这样直接导致卷取轴高速运转时产生捣头现象，影响带钢轧制质量、生产安全和卷取机轴承使用寿命。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足进行研究和改进，提供了一种斜楔对中装置，能调节卷取轴和轴承套同心。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括轴承套，轴承套的相邻两边分别连接滑架，所述两个滑架与轴承套之间分别夹持有斜楔块，斜楔块一端抵接调节螺杆。斜楔块分别设置有两个腰孔，腰孔穿由用于连接滑架与轴承套的螺钉。

本实用新型的技术效果在于：能在安装过程中方便的调节轴承套1与卷取轴的相对位置，确保其中心线一致，提高了设备的安装精度和运转可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型包括轴承套1，轴承套1连接运动机构4；轴承套1的体积和重量都较大，需要通过运动机构4带动其套向卷取轴(图中未示出)。轴承套1的下端和右端分别设置滑架9和滑架14。滑架9和轴承套1下端之间夹持有斜楔块10，滑架9的安装位置为水平倾斜，其上端面与斜楔块10的斜面配合连接，滑架9的上端面设置滑轨15，斜楔块10可以在滑轨15上滑动。斜楔块10上设置腰孔11和腰孔16，滑架9和轴承套1通过螺钉3和螺钉8固连，且螺钉3和螺钉8分别穿过腰孔11和腰孔16。滑架9的左端通过螺钉12连接支座13，支座13设置螺纹安装孔，螺杆17穿过该螺纹安装孔，螺杆17的右端与斜楔块10的左端抵接。

与前述结构相似，滑架14和轴承套1的右端之间夹持有斜楔块2，斜楔块2上同样设置两个腰孔，滑架14和轴承套1通过螺钉5和螺钉6固连，且螺钉5和螺钉6分别穿过斜楔块2上的两个腰孔；滑架14的安装位置为垂直倾斜，滑架14的左端面斜楔块2的斜面配合连接，滑架14的左端面设置滑轨18，斜楔块2可以在滑轨18上滑动。螺杆17穿过滑架9，且与滑架9螺纹连接，螺杆17的上端与斜楔块2的下端抵接。

本实用新型使用时，螺杆17可以调节斜楔块10的水平位置，进而可以调整轴承套1上下运动；螺杆17可以调节斜楔块2的垂直位置，从而调整轴承套1的左右运动。如此的结构设计可以在安装时方便的调整轴承套1与卷取轴的相对位置，确保其中心线一致，提高了安装精度和运转可靠性。