[实用新型]管道涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道涂覆装置。

背景技术

目前，管道表面涂料的涂覆大多采用人工操作，由人工使用涂覆工具将涂料喷涂在管道外表面。对于直径和长度比较大的管道如果采用人工方式涂覆，工人操作不方便，工作效率低，而且，涂覆后管道表面的涂料分布不均匀，影响涂料的保温隔热效果。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现管道表面涂覆机械化操作，涂覆质量好，效率高的管道涂覆装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种管道涂覆装置，其特征在于，包括套在管道外部的涂层护套、行走小车、涂料推进电机、涂料料仓、进料管、螺旋推进器，所述进料管与涂料料仓密封连接，所述涂料料仓与所述进料管相交处安装有螺旋推进器，所述螺旋推进器的传动轴通过进料传动机构与涂料推进电机的输出轴连接，所述进料管、涂料推进电机和涂层护套分别与行走小车连接，所述涂层护套内壁上安装有单个螺旋的导向挡板，所述进料管的出口穿过所述涂层护套与所述单个螺旋的导向挡板相接，所述进料管的出口方向与所述单个螺旋的导向挡板的方向相对应，所述涂层护套内壁与管道外表面之间的距离与涂层厚度一致。

所述进料管的出口形状为带状。

所述行走小车通过行走传动机构与行走电机连接，所述行走小车下端安装有行走轮。

所述进料管出口与垂直方向倾斜的角度为10-15°。

所述单个螺旋的导向挡板的高度与涂层厚度一致。所述单个螺旋的导向挡板的螺旋方向与行走小车前进方向一致。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的管道涂覆装置采用行走小车带动进料部分沿管道长度方向由变频电机控制速度运动，实现管道涂覆的机械化操作，有利于减轻工人劳动强度，提高工作效率，保障涂覆质量。

2、本实用新型的管道涂覆装置中设置有单个螺旋的导向挡板，使得从进料管出口流出的带状涂料沿螺旋状导向挡板形成的螺旋轨道有规律的前进，充满管道表面，保障了涂覆质量，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型管道涂覆装置的示意图；

图2为本实用新型管道涂覆装置去掉进料部分的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型管道涂覆装置的示意图如图1和图2所示，包括套在管道8外部的涂层护套7、行走小车5、涂料推进电机1、涂料料仓2、进料管6、螺旋推进器3，所述进料管6与涂料料仓2密封连接，所述涂料料仓2与所述进料管6相交处安装有螺旋推进器3，所述螺旋推进器3的传动轴通过进料传动机构与涂料推进电机1的输出轴连接，所述进料管3、涂料推进电机1和涂层护套7分别与行走小车5连接，所述涂层护套7内壁上安装有单个螺旋的导向挡板，所述进料管的出口穿过所述涂层护套与所述单个螺旋的导向挡板相接，所述进料管的出口方向与所述单个螺旋的导向挡板的方向相对应，所述涂层护套内壁与管道外表面之间的距离与涂层厚度一致。所述进料管出口与垂直方向倾斜的角度最好为10-15°。所述单个螺旋的导向挡板的高度与涂层厚度一致。所述单个螺旋的导向挡板的螺旋方向与行走小车前进方向一致。

为了提高涂覆速度，所述进料管的出口形状为带状。

行走小车可以通过多种方式驱动。本实施例中，所述行走小车5通过行走传动机构10与行走电机4连接，所述行走小车下端安装有行走轮9。涂料推进电机1和行走电机4最好采用变频电机。

将涂料装入涂料料仓内，涂料推进电机启动，带动螺旋推进器将涂料送入进料管，涂料从进料管出口出来成带状，进入管道与涂层护套之间，并沿单个螺旋的导向挡板形成的螺旋轨道运动涂覆在管道表面。行走小车在行走电机的驱动下沿管道表面直线运动，带动进料管、涂层护套、涂料推进电机等一同移动，从而使涂料涂覆在整个管道表面。