[实用新型]一种永磁直捻机内纱张力器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的聚磁张力罗拉辊，具体涉及到一种纺织机械中的直捻机永磁内纱张力器。

背景技术

目前，张力器由激磁线圈、磁滞环等构成，如中国专利号为200320131609.X公开的一种外纱张力器。包括小轴、轴承、磁芯、磁钢片、磁力片、线圈骨架和线圈及壳体等。在壳体内：磁芯带有两个轴承装于小轴上，磁芯的一个端面上设有凸齿，凸齿侧的小轴头上固定安装磁钢片，齿与磁钢片之间留有间距，磁钢片与壳体之间装磁力片，磁芯套装在线圈骨架中，线圈装于骨架外环上，磁芯与壳体固定相连，骨架与壳体固定相连，磁钢片与磁芯凸齿端面和磁力片相对转动。通过线圈供直流电后磁芯产生磁力，吸引磁力片，形成磁阻尼及阻力矩，控制和调整张力的大小。张力器连接并带聚磁张力罗拉辊对经纱产生张力。以上技术比较不足是：

1、张力器与聚磁张力罗拉辊为两个零部件，需要连接并装在纱架上，使用安装较为不便，且相对易产生故障。

2、通过线圈供直流电后磁芯产生磁力，要求有一套电源设备，结构较为复杂，并消耗部分电能。

3、磁损高，寿命短。

发明内容

本实用新型的目的针对以上现有技术的不足，使张力罗拉辊与张力器部分合而为一，提供一种使用带聚磁环的永磁体，其特点N、S极相间圆周均布，结构紧凑，重量轻，无需电源与电源线，故障发生率较低，节省电能，制造成本低的永磁直捻机内纱张力器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种永磁直捻机内纱张力器，有罗拉辊与张力装置，所述的罗拉辊中心装有一根轴，并装两个轴承、两个轴承之间有一个弹簧；罗拉辊的大头端与轴的导向部分装有滑坐，其特征是：所述的滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环及永磁体，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘中心的多头螺杆相连，张力调节转盘套装在轴上；罗拉辊、张力调节转盘与固定架分别由两个固定螺母或螺钉固定在轴的两端；所述的永磁体为一圆环，由分别N、S极性的瓦片形磁体或整体组成。在所述的永磁体与罗拉辊的大头端的内圆之间还设置一个聚磁环。所述的罗拉辊的外圆表面设有耐磨层或套装耐磨外圈。

所述的轴为复合轴，由内置钢制轴芯，外部及六方型导向块为工程塑料，并在工程塑料六方型导向块中加金属环骨架，在六方型导向块上的六个角设有缺口。

所述的滑坐的外圆与罗拉的大头端分别设有磁滞环及永磁体，可以永磁体设在罗拉的大头端的内圆上，磁滞环设在滑坐的外圆上。可以永磁体设在罗拉的大头端的内圆上，磁滞环设在滑坐的外圆上。也可以磁滞环设在罗拉的大头端的内圆上，永磁体设在滑坐的外圆上。

本实用新型与现有技术相比，使张力罗拉辊与张力器合而为一，具有带聚磁环的永磁体，磁损少，结构紧凑，重量轻，制造成本低，无需电源与电源线，故障发生率较低，节省电能等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型的永磁体的结构示意图。

图4是复合罗拉辊的结构示意图；

图5是复合轴的结构主视图；

图6是复合轴的结构侧视图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型。

图1和图2所示，本实用新型的结构，永磁直捻机内纱张力器由罗拉辊与张力装置两部分合而为一。罗拉辊1中心装有一根轴2，并装两个轴承3、两个轴承之间有一个弹簧4；罗拉辊的大头端与轴的导向部分装有滑坐5，轴的导向部分2-1为方形或者六方形，滑坐也设有对应的方形或者六方形的孔。滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环6及永磁体7，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘8中心的多头螺杆8-1相连，张力调节转盘套装在轴上，张力调节转盘的外圆设有刻度码。罗拉辊、张力调节转盘与固定架9分别由两个固定螺母或螺钉10固定在轴的两端。滑坐的外圆上设有定位碰头5-1，在滑坐的外圆的轮缘上还设有弹性开口槽5-2，并与张力调节转盘内设有定位槽8-2；在张力调节转盘外设有固定架9。滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环6、及永磁体7，磁滞环设在罗拉辊的大头端的内圆上，永磁体设在滑坐的外圆上。或者采用相反的结构，永磁体设在罗拉辊的大头端的内圆上，磁滞环设在滑坐的外圆上。

图3所示，永磁体结构。永磁体为一圆环，由分别N、S极性的瓦片形磁体组成。