[实用新型]水平式连续铸轧用下流槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金铸轧设备，尤其涉及一种水平式连续铸轧铝合金用下流槽。

背景技术

现有水平式连续铸轧铝合金用下流槽是一个普通槽子，只是在一个方槽上开一个铝液出口，中间没有隔板，这样时间长了会造成铝液中各种成分的沉积在下流槽底部，这种下流槽也不能阻挡漂浮在铝液中的因氧化而产生的铝渣，铝渣随着进入与铸轧前箱，造成产品内部组织成分的不均匀、氧化膜夹杂等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：提供一种结构简单、方便实用的水平式连续铸轧用下流槽。

本实用新型的技术方案：

一种水平式连续铸轧用下流槽，包括槽壁，所述下流槽内部设有隔板，隔板将下流槽分成左右两部分，隔板与下流槽底部接触处设有铝液通道，下流槽侧壁上设有铝液出口。 

所述下流槽的整体形状为方形，隔板形状呈“凹”字型，槽壁和隔板均采用耐火材料制作。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型通过在下流槽中设有带通道的隔板，利用连通器原理，使铝液全部从铝液通道中通过，减少了铝液中各种成分的沉积，有利于铝液成分的均匀；同时隔板可以阻挡浮渣，减少氧化浮渣对产品的影响，使铝合金组织致密，提高产品的合格率，保证产品质量，节约生产成本。

2.本实用新型采用耐火材料制作，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的A-A向截面图。

图中，1为槽壁，2为隔板，3为铝液通道，4为铝液出口。

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2，一种水平式连续铸轧用下流槽，包括槽壁，下流槽内部设有隔板，隔板将下流槽分成左右两部分，隔板与下流槽底部接触处设有铝液通道，下流槽侧壁上设有铝液出口，铝液出口与铸轧前箱相连通。下流槽整体形状为方形，隔板形状呈“凹”字型。

实施例二：同实施例一基本相同，不同之处在于：下流槽槽壁和隔板采用耐火材料制作。铝液通道面积为100-120cm²，隔板面积为900-1100cm²。