[实用新型]高能水泥浆混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加固石油油井的水泥泥浆加工装置，通过自动控制和合理的结构，能高效能地生产高质量的水泥泥浆。

背景技术

油田的油井加固中要使用水泥泥浆，水泥浆的混合能量和混合方式对水泥浆的质量至关重要，直接影响着油井的质量和安全。因为固井水泥的抗压强度与密度有关，混合方式要保证水泥浆密度、粘度的均匀性和连续性。在水泥浆配方和密度相同的条件下，输入混合能量越高，水泥浆的自由水越少，水泥的抗压强度越高。为了提高水泥浆的质量，需要一种高能混合器，近几年来，高能混合器备受人们关注。但目前使用的水泥浆混合器的结构和性能需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出一种高能水泥浆混合装置，该混合装置以水泥和水的初混以及多次剪切水泥浆的再次混合，实现水泥浆的高能高密度混合，大大提高了水泥浆的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

高能水泥浆混合装置，设有混浆槽，在该混浆槽中设有马达带动的混拌叶片，混浆槽的上端与一个功能混合器连通，该功能混合器的上端设有水泥入口和进水口，该进水口与一个连接高压喷射式离心泵的供水管道连通，并且在进水口处设有清水流量计和压力表；在所述混浆槽的下端设有一个出浆口，该出浆口通过一个连接混浆循环泵的回浆管道与功能混合器连通；在回浆管道上设有一个连通的支管道，该支管道的端头设有一个水泥浆密度计，该密度计设置在混浆槽中，回浆管道通过支管道和水泥浆密度计与混浆槽连通。

高能水泥浆混合装置的工作原理：清水由高压喷射式离心泵加压，经装有清水流量计和压力表的进水口进入功能混合器；混合器上部的水泥入口处，由压缩空气输入干水泥，清水和干水泥在功能混合器内初步混合。混浆循环泵蜗壳的叶片可以再次剪切水泥浆，对水泥浆混拌。混浆循环泵从混浆槽吸入水泥浆，水泥浆主流进入功能混合器，使水泥浆二次或多次循环，一部分水泥浆通过支管道和水泥浆密度计流入混浆槽。混浆槽中有油马达带动的混拌叶片，使水泥浆再次混合。这种设计大大提高了混合过程中水泥浆同干水泥的均匀混拌能力。另外，从功能混合器排出的混浆斜切向进入混浆槽，水泥浆在旋转中从底部切向混浆叶片口中射出。在旋转过程中，水泥浆中的气体从发散的中心管排出。

本实用新型的高能水泥浆混合器与其它混合器比较，具有混合能量大，混浆均匀，水泥浆中含气量小，结构较为完善，操作简便，效果好，效率高，而且管理方便，反应速度快，精度高等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

本实用新型产品的外形并不受此图的限制，仅外形改变也属于本实用新型的保护范围。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：实施例：参见附图，高能水泥浆混合装置，设有混浆槽1，在该混浆槽中设有马达2带动的混拌叶片，混浆槽的上端与一个功能混合器4连通，该功能混合器的上端设有水泥入口5和进水口，该进水口与一个连接高压喷射式离心泵61的供水管道6连通，并且在进水口处设有清水流量计和压力表；在所述混浆槽的下端设有一个出浆口，该出浆口通过一个连接混浆循环泵71的回浆管道7与功能混合器连通；在回浆管道上设有一个连通的支管道31，该支管道的端头设有一个水泥浆密度计3，该密度计设置在混浆槽中，回浆管道通过支管道和水泥浆密度计与混浆槽连通。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。