[实用新型]带防误开盖装置的连体电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅，特别是一种带防误开盖装置的连体电压力锅，属于电压力锅的改进技术。

背景技术

现有连体电压力锅开盖时，需要先将锅盖（或旋盖）旋到一定角度，然后再按开盖按钮才能打开盖。但是如果用户出现误操作，先按开盖按钮，然后再旋锅盖，就会出现锅盖旋开困难的现象；或者锅盖突然弹开，高温蒸汽冲出，容易烫伤用户。

为了解决这个问题，市场上也出现了带防误开盖装置的连体电压力锅，通过在可旋转的锅盖上增加一拨块。旋盖时，通过拨块拨动一类“H”形转块，使“H”形转块中的一边扣到开盖按钮上设置的扣内。此类装置活动构件过多，“H”形转块容易损坏，同时成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，性能稳定，成本低的防止旋合状态下误开盖的带防误开盖装置的连体电压力锅。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种带防误开盖装置的连体电压力锅，包括上盖组件、位于上盖组件下方的旋盖、锅体和开盖按钮，开盖按钮位于锅体上，上盖组件与锅体铰接，旋盖可绕上盖组件中心轴转动，开盖按钮的上端设有扣钩，扣钩穿过锅体侧壁的孔，开盖状态时，扣钩与锅体上端的挡块相接触，上盖组件上与锅体挡块相对应的位置设有扣槽，扣钩与该扣槽相扣合，其特征在于：在锅体与旋盖之间设有：能在旋盖处于旋合状态时限制所述扣钩动作的防误开盖装置。

上述防误开盖装置由顶杆和旋盖上的凸块组成，所述顶杆设在开盖按钮上扣钩的后面，锅体上的挡块上设有限位通孔，顶杆穿过所述的限位通孔且一端与扣钩接触，当旋盖与锅体位于旋合状态时，旋盖上凸块旋到限位通孔后顶住顶杆，限制扣钩和顶杆的位移以阻止开盖。

上述防误开盖装置由顶杆和旋盖组成，所述顶杆设在开盖按钮上扣钩的后面，锅体上的挡块上设有限位通孔，顶杆穿过所述的限位通孔且一端与扣钩接触，当锅盖与锅体位于旋合状态时，顶杆的另一端顶住旋盖侧壁限制扣钩位移以阻止开盖；当旋盖与锅体位于旋开状态时，旋盖上设有缺口，该缺口正对着限位通孔，扣钩可以位移开盖。

上述顶杆与开盖按钮的扣钩制成一体。

上述的顶杆上套有复位元件

上述复位元件为弹簧。

本实用新型的有益效果是：由于设置了旋合后限制开盖按钮动作的卡位结构，使得旋合后开盖按钮不能动作，避免了先按开盖按钮，造成的旋开困难或被蒸汽突然冲出烫伤现象，使用起来十分方便；同时还具有结构简单，性能稳定，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构展开示意图；

图2为本实用新型实施例1旋合状态结构剖视图；

图3为图2的C-C剖面图；

图4为本实用新型实施例1旋开状态结构剖视图； 

图5为图4的D-D剖面图；

图6为本实用新型实施例2结构展开示意图；

图7为本实用新型实施例2旋合状态结构剖视图；

图8为图7的E-E剖面图；

图9为本实用新型实施例2旋开状态结构剖视图； 

图10为图9的F-F剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1：

如图1至图5所示，一种带防误开盖装置的连体电压力锅，包括上盖组件1、旋盖2、锅体3和开盖按钮4，开盖按钮4位于锅体3上，上盖组件1与锅体3铰接，旋盖2位于上盖组件1的下方，并可绕上盖组件1中心轴转动，开盖按钮4的上端设有扣钩41，扣钩41穿过锅体3侧壁的孔，开盖状态时，扣钩41与锅体上端的挡块31相接触，上盖组件1上与锅体挡块31相对应的位置设有扣槽11，扣钩41与上盖组件1上的扣槽11相扣合，其特征在于：锅体3、旋盖2开盖按钮4之间设有防误开盖装置，所述防误开盖装置由顶杆5和旋盖2上所设的凸块22组成，顶杆5设置在开盖按钮4上的扣钩41的后面，锅体3上的挡块31上设有限位通孔32，顶杆5穿过所述的限位通孔32且一端与扣钩41接触，上述顶杆5与开盖按钮的扣钩41制成一体，顶杆5上套有复位元件6，本实施例中复位元件6为弹簧；当旋盖2与锅体3处于旋合状态时，旋盖2上凸块22旋到限位通孔32后顶住顶杆5，限制扣钩41和顶杆5的位移，实现阻止开盖功能。

本实用新型使用时，当旋盖2处于旋合状态时，旋盖2上凸块22旋到限位通孔32后顶住顶杆5，使顶杆5不能移动，进而使扣钩41不能移动，使扣钩41与上盖组件1上的扣槽11保持扣合状态，实现旋合状态防止误开盖的功能；当旋开旋盖2时，凸块22离开限位通孔32，顶杆5可以移动，