[实用新型]可手动拆卸的防扭过螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉。

背景技术

现有技术中有一种螺钉，包括螺钉头部，成型有外螺纹的螺钉尾部，以及设置在所述螺钉头部的上端面的扭断物，所述扭断物的上端面上成型有十字槽或一字槽，且将所述扭断物从所述螺钉头部上扭断的扭矩与恰好拧紧所述螺钉的扭矩相当，所述螺钉头部的上端面成型有内螺纹的连接孔，所述扭断物与所述螺钉头部连接的一端上成型有与所述内螺纹配合的外螺纹。在该现有技术中，扭断物与螺钉头部的之间为可拆卸连接，使得该现有技术的螺钉可以多次利用，但是在实际使用中还存在如下缺点：1、由于螺钉本身的大小就不大，而扭断物为螺钉上的非主体部分，因此，也不可能设置很大，而扭断物扭断后残留在螺钉头部上的部分就更短，不通过工具，很难用手将残留的部分拧出，因此，使用非常不便。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的螺钉在扭断物扭断后，残留在螺钉头部上的部分很短，不通过工具，很难用手将残留的部分拧出而导致使用不方便的问题，提供一种通过手就可以将扭断物残留的部分拧出的可手动拆卸的防扭过螺钉。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种可手动拆卸的防扭过螺钉，包括螺钉头部，成型有外螺纹的螺钉尾部，以及设置在所述螺钉头部的上端面的扭断物，所述扭断物的上端面上成型有十字槽或一字槽，且将所述扭断物从所述螺钉头部上扭断的扭矩与恰好拧紧所述螺钉的扭矩相当，所述螺钉头部的上端面成型有内螺纹的连接孔，所述扭断物与所述螺钉头部连接的一端上成型有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述扭断物的成型有外螺纹的部分与所述扭断物上的易断之处之间设有便于手握住转动的转动装置。

所述的可手动拆卸的防扭过螺钉，所述扭断物由圆柱形头部，圆柱形中间部分，转动装置，以及圆柱形尾部构成，其中，所述圆柱形中间部分的直径最小，且所述外螺纹成型在所述圆柱形尾部上，所述转动装置设置在所述圆柱形中间部分与所述圆柱形尾部之间，所述十字槽或一字槽成型在所述圆柱形头部的上端面。

所述的可手动拆卸的防扭过螺钉，所述螺钉头部的上端面上还成型有适合螺丝刀头部伸入的槽。

所述的可手动拆卸的防扭过螺钉，所述转动装置为手轮。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、在本实用新型中，扭断物的成型有外螺纹的部分与扭断物上的易断之处之间设有便于手握住转动的转动装置，扭断物在易断之处断裂后，残留在螺钉头部的为扭断物的外螺纹端以及转动装置，拆卸时，通过手扭动转动装置，即可很方便的将外螺纹端拆卸下来。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的可手动拆卸的防扭过螺钉的剖视图；

图2是本实用新型的可手动拆卸的防扭过螺钉的实施例1的俯视图；

图3是本实用新型的可手动拆卸的防扭过螺钉的实施例2的俯视图。

图中附图标记表示为：1-螺钉头部、2-螺钉尾部、3-圆柱形头部、4-圆柱形尾部、5-十字槽、6-一字槽、7-连接孔、8-圆柱形中间部分、9-转动装置。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例1一种可手动拆卸的防扭过螺钉，包括螺钉头部1，成型有外螺纹的螺钉尾部2，以及设置在所述螺钉头部1的上端面的扭断物，所述扭断物的上端面上成型有十字槽5或一字槽6，且将所述扭断物从所述螺钉头部1上扭断的扭矩与恰好拧紧所述螺钉的扭矩相当，所述螺钉头部1的上端面成型有内螺纹的连接孔7，所述扭断物与所述螺钉头部1连接的一端上成型有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述扭断物的成型有外螺纹的部分与所述扭断物上的易断之处之间设有便于手握住转动的转动装置9，在所述扭断物在易断之处断裂后，残留在螺钉头部的为所述扭断物的外螺纹断以及转动装置9，拆卸时，通过手扭动所述转动装置9，即可很方便的将很短的外螺纹端拆卸下来。所述扭断物由圆柱形头部3，圆柱形中间部分8，转动装置9，以及圆柱形尾部4构成，其中，所述圆柱形中间部分8的直径最小，为所述扭断物上的易断部分。且所述外螺纹成型在所述圆柱形尾部4上，所述转动装置9设置在所述圆柱形中间部分8与所述圆柱形尾部4之间，所述十字槽5或一字槽6成型在所述圆柱形头部3的上端面。所述螺钉头部1的上端面上还成型有适合螺丝刀头部伸入的槽。在本实施例中，所述转动装置9为手轮。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。