[实用新型]一种液体气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体气化装置，尤其是涉及一种危险液体比如液氯的气化装置。

背景技术

目前化工生产在进行氯化反应生产过程中，常常出现氯化工艺收率低，杂质偏高的情况，要解决该技术问题比较好的方法是将液氯进行全部气化后，缓慢通入反应体系进行合成反应。而如何安全气化液氯又是一个亟待解决的问题。目前采用的方法有：有的采用将整个液氯储罐置于热水槽中进行气化；有的使用蒸汽直接对液氯储罐进行加热。这些现有的操作方法具有极高危险性，因为气化的氯气在储罐中容易产生正压，正压偏高很容易导致储罐爆炸。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液体气化过程中可以防止液体储罐中出现正压偏高、操作安全、可靠性强的液体气化装置。

本实用新型的技术方案是：一种液体气化装置，包括液体储罐，所述液体储罐的出液口连接管道，所述管道的一段经过气化槽。

所述出液口位于液体储罐的下部。其目的是便于液体储罐内的液体流出。

所述管道位于气化槽和出液口之间的部位设有控制管道内液体流出速度的控制阀。

所述气化槽采用带有蒸汽加热方式的热水槽。即通过对热水槽中不断注入蒸汽对位于热水槽中的管道内的液体进行加热气化。所述热水槽中接有对所述热水槽注入蒸汽的蒸汽管，所述蒸汽管上设有控制热水槽内热水温度的电磁阀。

所述管道位于热水槽中的部分为螺旋状。这种盘管状结构有利于增大液体气化的量。也可以根据需要将管道位于热水槽中的部分设为回形管道。

所述液体储罐位于高台上。便于液体储罐内的液体流入气化槽。

本实用新型的技术效果是：可以安全地实现液体尤其是液氯等危险液体的气化，而且操控性好，结构简单。需要被气化的液态物料较少，大大降低了危险性。充分气化，为气液反应提供了稳定的气体反应物。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，一种液体气化装置，包括液体储罐1，所述液体储罐1位于高台6上，所述出液口2位于液体储罐1的下部，所述液体储罐1的出液口2连接管道3，所述管道3的一段经过气化槽，本实施例中的气化槽采用热水槽5，所述热水槽5中接有对所述热水槽5注入蒸汽的蒸汽管8，即通过蒸汽管8对热水槽中不断注入蒸汽对位于热水槽中的管道内的液体进行加热气化，所述蒸汽管8上设有控制热水槽5内热水温度的电磁阀7，当电磁阀7感应到热水槽中的水温达到设定值时，电磁阀关闭，蒸汽不能进入热水槽中对其继续加热，当电磁阀7感应到热水槽中的水温低于设定值时，电磁阀开启，蒸汽进入热水槽中对其继续加热。所述管道3位于热水槽5和出液口2之间的部位设有控制阀4,该控制阀4控制管道3内液体的流出速度，为了增大管道内液体的受热面积，所述管道3位于热水槽5中的部分为螺旋状。所述热水槽5的下端还可设有排液阀7，便于排出热水槽的水。

需要说明的是，所述管道3位于热水槽5中的部分还可以根据需要设为回形管道。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。