[实用新型]番茄红素食用油的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种番茄红素食用油的生产系统。

背景技术

从健康食品而言，食用油(含动物油和植物油)是人们生活中不可缺少的食品之一，它们是补充人体营养需求的重要途径。然而，由于任何一种食用油(诸如：猪油、大豆油、玉米油、橄榄油、茶油等)提供给人体的营养素就是三种脂肪酸，即饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸。它们是人们健康生活中不可或缺的，尤其是多不饱和脂肪酸中的亚油酸(linoleic Acid)和亚麻酸(linolenic Acid)，人体自身不能产生，必须通过从食物中摄取，所以，亚油酸和亚麻酸又被称之为必需脂肪酸。

在人体新陈代谢的过程中，有一些化学基因会从代谢中泄漏出来，这就是自由基。化学上也称为“游离基”(Free Radicals)。我们知道，自由基是含不成对电子的原子团，由于原子形成分子时，化学键中电子必须成对出现，自由基就到处夺取其他物质的一个电子，使自己形成稳定的物质。食用油中的脂肪酸之一---亚油酸，它带有高电子密度的双键，-C＝C-，极易被自由基夺取电子，使有利于人体健康的亚油酸瞬间转变成有害健康的不稳定的自由基。

由此可见，亚油酸虽然是人体不可或缺的必需脂肪酸，但不足是在人体血液中运转时极易被氧化变性，这种状况对人体的健康带来了极大的危害。现有技术中重视了食用油在贮存、加工、运输过程中的氧化劣变。如：在加工过程中，通常采用加入某些合成抗氧化剂来延缓食用油的酸败，然而这些合成抗氧化剂是一把双刃剑，在延缓油脂酸败的同时，其毒副作用会给人体的肝、肺等造成不良影响。

另外，这些合成抗氧化剂在70℃以上的热油中极易分解、变性。无法防止油脂进入体内后的氧化问题。

目前可作产业化生产番茄红素的生产方式无非是：化学合成、生物合成、超临界萃取法、浸提法、酶反应法，以上方法绝大多数存在着有机化学品残留问题或生产成本过高等弊病。

作为健康保健而言，被西方称之为“植物黄金”的番茄红素，鉴于其属于异戊二烯类化合物，为此它所呈现的抗氧化性，对细胞生长代谢起到了调控作用及可调节胆固醇的代谢等生物学特性。全球许多权威大学、科研机构通过了大量的试验及临床检验，证实了番茄红素对前列腺癌、消化道癌、乳腺癌等均有抑制作用外，还能减少心血管疾病。因此，为了满足人体对番茄红素摄入量的要求，美国政府对此很重视，对人均摄入番茄红素量有一个专门统计。如：美国农业部2001年的统计，美国人均每天摄入番茄红素的量为10.9mg，这相当于人均吃259g～1200g/day番茄。而哈佛大学医学院、美国底特律维纳州立大学及加拿大的研究人员的实验结果，对待各类癌症病人有效的番茄红素摄入量应在30mg/天)，世界众多国家皆已成功地研制了各种番茄红素的制取方法，从番茄中提取或人工合成高纯度的番茄红素，并以其生产出番茄红素胶囊，按理论值计算，吃一粒胶囊就相当于吃15个生番茄。国内也有简单将番茄红素溶于植物油中配制成番茄红素食用油供人们食用。

综观国内外当前市场上各种类型的番茄红素产品，存在以下可供探讨之处：

以胶囊形式的供人们服用的商品，鉴于番茄红素脂溶性的特征，加之人们对养份吸收的生理特性，番茄红素以固态或半固态形式进入人体后，不易被吸收，利用率极低。

简单地将番茄红素溶解于植物油中，不仅由于番茄红素纯度越高，溶解越困难。无法满足高浓度产品的需要，相关癌症病人也无法为摄入番茄红素而大量摄入食用油。同时传统方法制作的高纯度番茄红素皆存在成本高或残留有机溶剂和化学品，有害人体健康。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工艺简单、安全性较高、适于人们高效摄入番茄红素的番茄红素食用油的生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种番茄红素食用油的生产系统，包括：原料油贮罐、经流量计与原料油贮罐相连的电加热反应釜、与电加热反应釜的底部出料口相连的离心分离机、与离心分离机的出料口相连的放料罐、与放料罐的出料口相连的成品配制釜、与成品配制釜的底部出料口相连的成品罐、与成品罐的底部出料口相连的用于灌装成品的灌装机；电加热反应釜、成品配制釜、成品罐、原料油贮罐与一真空罐相连通，真空罐与一真空泵相连，真空罐的底部出口与油水分离器相连；油水分离器用于回收挥发的植物油；电加热反应釜的底部出料口上设有流量控制阀，电加热反应釜内设有旋浆式搅拌器，成品配制釜内设有锚式搅拌器。