[实用新型]一种泵用可调式机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵上使用的机械密封结构，特别涉及一种卧式耐磨渣浆泵用的可调节式机械密封结构，属于机械密封技术领域。

背景技术

机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防泄露装置。机械密封主要作为旋转机械的密封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。此类旋转机械，由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的流体介质通过该间隙向外泄露，若设备内压力低于大气压，则空气通过该间隙向设备内泄露，因此必须有一个机械密封来阻止介质往外泄露和防止外部空气往内侵入。

在已有技术中，如图1所示，一般泵用的机械密封形式多采用外冲洗的方案，其主要结构由轴套1、骨架油封2、动环6、静环7、弹簧4、推环5、第一连接法兰3、油封压盖14组成。轴套1用紧定螺丝15将其锁紧固定在泵轴8上，其前后顶到传动部件16和叶轮9；轴套1与机封泵盖11之间有较小的间隙，并以矩形槽设计，在泵运转过程中，防止大颗粒流体介质冲进到动环7和静环6摩擦面。动环7和静环6为面接触，其材质可根据具体泵输送的流体介质来选择，动环7固定于轴套1上，并随着轴套1和泵轴8一起转动；静环6固定于推环5上，同时推环5后有弹簧4，使其固定于第一连接法兰3上，同时弹簧4以一定的向前推力，使静环6保持与动环7的面接触，并在动环7和静环6有一定摩擦损耗时，能得以补偿。静环6、推环5和弹簧4固定于第一连接法兰3上，第一连接法兰3用螺栓12连接于机封泵盖11上，形成静环6、推环5、弹簧4和第一连接法兰3相对于泵轴8的运转为静止的状态。同时第一连接法兰3上有冷却水的进口和出口，引导冷却水进入动环7和静环6之间的腔体，在运转过程中带走摩擦面处产生的热量，达到冷却作用。骨架油封2在第一连接法兰3和轴套1之间，在运转中起到防止冷却水往外泄漏的作用。油封压盖14用于保证骨架油封2固定到位，并用内六角螺栓和定位卡子13固定于第一连接法兰3上。机械密封内外多处使用O形圈10，以防止泵腔体内流体介质向外泄漏。已有技术的外冲洗方案，仅仅在动环7和静环6外侧进行冷却，其冷却效果仅限于摩擦面外侧；而动环7和静环6的摩擦面内侧无冷却水冲洗，在泵腔体内较大的压力和流体介质紊流的冲刷下，较小介质颗粒会冲过轴套1矩形槽的阻隔，不断累积到动环7和静环6的摩擦面处，流体介质颗粒在摩擦面处积累过多，与动环7摩擦产生巨大热量而无法冷却，造成动环7和静环6破坏性磨损，大大缩短了动环7和静环6的使用寿命；在泵用领域中，常常因为泵运行一段时间后，由于叶轮9出现磨蚀和磨损，因此需要传动部件16带动叶轮9整体地前后调节，保证叶轮9在腔体的间隙，以使泵始终保持在高效率点运行，而已有技术的机械密封结构不可调节，无法根据泵运行情况来调节机械密封与泵轴8的相对距离。因此，已有技术虽然结构简单，组装、维护操作方便，加工工艺性好，但存在冷却不充分、动环7和静环6使用寿命短、机械密封不可轴向调节等不足。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决已有技术中存在机械密封不可轴向调节、冷却不充分及动环和静环使用寿命短的问题，本实用新型公开的一种泵用可调节机械密封结构，可实现机械密封的轴向调节、保证动环和静环充分冷却、大大延长动环和静环的使用寿命。