[实用新型]锡线自动缠绕剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板辅助加工设备，涉及一种用于控制印刷线路板焊点锡料用量的锡线自动缠绕剪切装置。

背景技术

在现有的空调产品中，某些空调机为了保证制冷时设备运转的稳定性，对空调设备印刷线路板的重量也会加以严格限定，由于印刷线路板焊点比较多，需要对焊点大小的均匀度进行控制，单股焊丝较细，每次用焊头熔下的锡量不好掌握，造成焊点大小非常不均匀。为此就由作业人员用手工将四股锡线缠绕在一起，然后再以一固定长度作为参照物用剪刀剪下以备使用。这种用手工缠绕并剪断锡线的操作方式既也浪费人力，而且效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锡线自动缠绕剪切装置，它利用步进马达控制出锡线的长度，通过步进电机驱动主动滚轮和从动滚轮牵引安装在绕线马达输出轴“十”字轴头四个锡线轴辊上的锡线，在牵引的同时通过绕线马达带动“十”字轴头旋转将引出的四根锡线缠绕成一根，然后再用剪切刀将引出缠绕好的锡线剪断，解决了现有手工操作存在上述的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种锡线自动缠绕剪切装置，包括装置的控制面板和底板，与所述底板两侧分别设置一块纵向架板和一块横向架板，所述纵向架板上装有一绕线马达，绕线马达的输出轴安装一个“十”字轴头，所述的横向架板上装有一个由步进电机驱动的主动滚轮，主动滚轮上方平行安装一个从动滚轮，在主动滚轮和从动滚轮两侧的横向架板上分别设有进线板和出线板，在出线板的外侧装有由剪切汽缸驱动的剪切刀，所述的横向架板上设有从动滚轮升降的可调机构。

本实用新型所述的锡线自动缠绕剪切装置，其特征还在于，

所述的“十”字轴头上每个单独的轴都可自由旋转。

所述的出线板下沿装有一块出料滑板。

本实用新型锡线自动缠绕剪切装置，它利用步进马达控制引出锡线的长度，通过步进电机驱动主动滚轮和从动滚轮牵引安装在绕线马达输出轴“十”字轴头四个锡线轴辊上的锡线，在牵引的同时通过绕线马达带动“十”字轴头旋转将引出的四根锡线缠绕成一根，然后再用剪切刀将引出缠绕好的锡线剪断。将现有的缠绕和剪切锡线的工作由手工操作变为自动化作业，不仅解放了劳动力，提高了工作效率，还确保印刷线路板焊点焊锡重量的限定要求。

附图说明

图1是本实用新型锡线自动缠绕剪切装置图结构示意图；

图2是本实用新型锡线自动缠绕剪切装置局部放大图。

图中，1.底板，2.纵向架板，3.横向架板，4.绕线马达，5.输出轴，6.“十”字轴头，7.主动滚轮，8.从动滚轮，9.进线板，10.出线板，11.剪切刀，12.可调机构，13.出料滑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。一种锡线自动缠绕剪切装置，如图1和图2所示，包括装置的控制面板和底板1，与所述底板1两侧分别设置一块纵向架板2和一块横向架板3，所述纵向架板2上装有一绕线马达4，绕线马达4的输出轴5安装一个“十”字轴头6，所述的横向架板3上装有一个由步进电机驱动的主动滚轮7，主动滚轮7上方平行安装一个从动滚轮8，在主动滚轮7和从动滚轮8两侧的横向架板3上分别设有进线板9和出线板10，在出线板10的外侧装有由剪切汽缸驱动的剪切刀11，横向架板3上还设有从动滚轮8升降的可调机构12，所述的“十”字轴头6上每个单独的轴都可自由旋转，所述的出线板10下沿装有一块出料滑板13。

本实用新型锡线自动缠绕剪切装置，开动前，先从绕线马达4输出轴5的“十”字轴头6的四个锡线轴辊上抽出各轴上的锡线，用手将它们扭合在一起从横向架板3上的进线板9的进线孔14穿过，经主动滚轮7和从动滚轮8之间引出，再从出线板10的出线孔15穿出。装置启动后，它利用横向架板3上装有的步进马达转动控制引出锡线的长度，通过步进电机驱动主动滚轮7和从动滚轮8牵引安装在绕线马达4输出轴5“十”字轴头6上的四个锡线轴辊上的锡线，在牵引的同时通过绕线马达4带动“十”字轴头6旋转将引出的四根锡线缠绕成一根，“十”字轴头6上每个单独的轴都可自由旋转，可以减轻安装的锡线轴牵引拉动锡线时所带来的阻力。当缠绕成一根的锡线引出长度达到设定要求长度后，在出线板10的外侧装有的剪切汽缸根据PLC程序控制指令驱动剪切刀11向下运行，用剪切刀11将缠绕好的锡线剪断，剪断的锡线顺出线板10下沿的出料滑板13滑下，收集到一起后提供给焊接印刷线路板电器元件引脚使用。