[实用新型]铸板机用板栅快速冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种铸板机用板栅快速冷却装置。

背景技术

现有铸板机采用水冷的方法对板栅进行冷却，但是由于设备长时间运转，自身的温度及冷却水的温度越来越高，导致板栅得不到及时冷却，影响产品质量，为了达到冷却效果往往只能降低设备的运行速度，从而实现对板栅的冷却，但是这样降低了生产效率，导致产量的减少，而且生产使用极其不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理，结构简单，生产使用方便，提高生产效率，冷却效果明显的铸板机用板栅快速冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：铸板机用板栅快速冷却装置，包括循环移动的输送带，所述输送带上方设有压辊，所述输送带的下料端设有接板，所述接板的上方设有冷却气体管道，所述冷却气体管道上朝向所述接板处设有气吹孔。

作为优选的技术方案，所述接板的承接面具有一定倾斜角度。

作为对上述技术方案的改进，所述冷却气体管道的数量至少一根。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冷却气体管道为圆管状结构。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冷却气体管道为扁管状结构。

由于采用了上述技术方案，铸板机用板栅快速冷却装置，包括循环移动的输送带，所述输送带上方设有压辊，所述输送带的下料端设有接板，所述接板的上方设有冷却气体管道，所述冷却气体管道上朝向所述接板处设有气吹孔；生产过程中，温度较高的所述板栅从所述输送带的下料端落到所述接板上，所述冷却气体管道通入压缩空气，所述压缩空气由所述气吹孔导出，气吹到位于所述接板处的所述板栅上，从而利用风冷达到冷却的效果；本实用新型设计合理，结构简单，生产使用方便，而且提高了生产效率，冷却效果明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1-输送带；2-压辊；3-接板；4-冷却气体管道；41-气吹孔；5-板栅。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：如图1所示，铸板机用板栅快速冷却装置，包括循环移动的输送带1，所述输送带1上方设有压辊2，所述输送带1的下料端设有接板3，所述接板3的上方设有冷却气体管道4，所述冷却气体管道4上朝向所述接板3处设有气吹孔41；所述接板3的承接面具有一定倾斜角度；所述冷却气体管道4的数量至少一根；所述冷却气体管道4为圆管状结构。生产过程中，温度较高的所述板栅5从所述输送带1的下料端落到所述接板3上，所述冷却气体管道4通入压缩空气，所述压缩空气由所述气吹孔41导出，气吹到位于所述接板3处的所述板栅5上，从而利用风冷达到冷却的效果，同时可根据冷却需要增加所述冷却气体管道4的数量，以满足生产需要。

实施例二：如图2所示，铸板机用板栅快速冷却装置，包括循环移动的输送带1，所述输送带1上方设有压辊2，所述输送带1的下料端设有接板3，所述接板3的上方设有冷却气体管道4，所述冷却气体管道4上朝向所述接板3处设有气吹孔41；所述接板3的承接面具有一定倾斜角度；所述冷却气体管道4的数量至少一根；所述冷却气体管道4为扁管状结构，增加了气吹的面积，冷却效果良好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。