[实用新型]一种超薄导光薄膜及其导光结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种超薄导光薄膜及其导光结构。 

背景技术

目前，掌上电子产品，例如手机等已经非常普及。为了于黑暗环境中，在电子产品上实现准确输入，需要对键盘进行照明。通常采用的方法是在键盘底部设置照明系统，通常采用的方式有LED灯直接照射或导光板传导。 

然而，伴随着手机等便携式产品向轻薄、节能、低成本的趋势发展，其产品的按键背光部分也成为关注的对象。显然以前的LED灯直接照射或导光板不能满足便携式电子产品轻薄、节能、低成本的发展趋势，因此，市场上出现了轻薄的导光膜产品，用于手机等的按键背光，目前大多的导光膜产品均需配置两个侧发光LED，通过使LED发出的光扩散，从而让手机按键发光，目前侧发光LED的价格仍然高于顶发光LED，使得“2颗侧发光LED+1片导光膜”的使用成本仍高于4-6颗顶发光LED，造成产品的本身的生产成本较高。 

同时，随着家用电器及工业机械等设备的数字化控制的普及，其对于控制面板的开关设备也提出了背光照明的要求，以适应黑暗环境下的使用及装饰效果的要求。解决减少LED的使用数量以降低成本，以及提高照明效果的均匀性等问题成为研究热点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超薄导光薄膜及其导光结构，其具有超薄，成本低，低功耗、照射均匀性好的特点。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种超薄导光薄膜，其具有第一特征表面和第二特征表面，其中，所述第一特征表面和第二特征表面上均分布有导光网点，所述第一特征表面上的第一导光网点对应LED光源分布，所述第二特征表面上的第二导光网点对应目标发光区分布。 

特别地，所述导光网点的几何形状为圆形、矩形、椭圆形、菱形、或其他规则性形状的任一种或几种的组合。 

特别地，所述导光网点的尺寸与排列密度根据与光源的距离按光学原理变化。 

特别地，所述导光网点采用印刷，热压，UV压印，激光雕刻法或其他物理方法形成，分布于第一、第二特征表面。 

特别地，所述导光薄膜材质为透明材料，如PC、PET或者TPU，厚度为0.01mm-1mm。 

一种超薄导光薄膜的导光结构，其包括导光薄膜、目标区域显示层以及顶发光LED光源，所述顶发光LED光源的发光面平行放置于导光薄膜下方，所述导光膜具有第一特征表面和第二特征表面，所述第一特征表面和第二特征表面上均分布有导光网点，所述第一特征表面的导光网点布于顶发光LED光源正上方，第二特征表面的导光网点布于目标发光区内。 

特别地，所述顶发光LED光源的下方设置有反射层。 

本实用新型的有益效果为，所述超薄导光薄膜的导光结构用少量的顶发光LED光源配合导光薄膜实现按键的背光的强度和均匀性的要求，并实现产品的超薄和低能耗，且LED光源的下方可增加有反射层，增加背光的能量利用率。 

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型超薄导光薄膜的导光结构实施例一的剖面图； 

图2为本实用新型超薄导光薄膜的导光结构实施例一的俯视图； 

图3为本实用新型实施例一的超薄导光薄膜的第一、第二特征表面的网点分布图。 

图中： 

10、顶发光LED光源；20、导光薄膜；21、第一特征表面；22、第二特征表面；200、导光网点；210、第一导光网点；220、第二导光网点；30、反射层；40、目标区域显示层。 

具体实施方式

请参照图1所示，图1为本实用新型超薄导光薄膜的导光结构实施例一的剖面图；于本实施例中，一种超薄导光薄膜的导光结构，其包括导光薄膜20、目标区域显示层40以及顶发光LED光源10，所述顶发光LED光源10的发光面平行放置于导光薄膜20的下方，所述目标区域显示层40平铺于导光薄膜20的上方，所述导光薄膜20具有第一特征表面21和第二特征表面22，所述第一特征表面21和第二特征表面22上均分布有导光网点200，所述导光网点200包括分布于第一特征表面21的第一导光网点210以及分布于第二特征表面22的第二导光网点220，所述第一导光网点210布于顶发光LED光源10的正上方，第二导光网点220布于目标发光区内，且所述顶发光LED光源10的下方设置有反射层30，以增加背光的能量利用率。