[实用新型]一种竖炉齿辊密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球团竖炉技术领域，特别是涉及一种竖炉齿辊密封装置，可有效地解决竖炉齿辊动静密封问题。 

背景技术

竖炉齿辊密封装置按密封性质分可分为：单纯干油密封和干油及填料混合密封。目前，大多数齿辊采用单纯干油密封系统，该类密封系统的缺点是，密封效果差，使用寿命短，产生的油泥磨损齿辊表面严重。同时，部分采用迷宫式密封系统，此种密封结构复杂，对工件加工要求较高，且在齿辊端部与炉壁间隙处积料，易在炉内压力作用下，进入迷宫内，堵塞油路，无法更好的起到密封作用。专利号为01263243的竖炉齿辊密封系统，由齿辊轴、竖炉外壳、填料箱、填料、压盖、隔板、隔环等组成，填料箱开有油孔，隔环径向和轴向都开有渗油孔，通过对填料箱通水冷却，降低填料密封处的温度。该系统对齿辊表面磨损严重，漏尘严重，影响齿辊的使用寿命。专利号为200420068258.7的竖炉齿辊密封系统，它包括相互成迷宫式密封配合的密封环和动环及其之间的内环，密封环与齿辊卸料机机体固联，密封环与动环之间设置有石棉盘根，套装在齿辊上的动环和端盖与齿辊之间配合套装有密封圈，动环与端盖之间通过螺栓固联，在密封环的外端固联有与之密封配合的密封环，在密封环上设置有2道石棉盘根，石棉盘根上设置有螺栓通孔，螺栓通孔内安装有螺栓。该系统结构复杂，易产生迷宫内油路堵塞等问题，同时轴承处润滑效果差，轴承使用寿命短。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种竖炉齿辊密封装置，该密封装置是通过采用压缩空气及干油对齿辊进行混合式密封，更好地实现了齿辊的密封问题。本实用新型所采用的技术方案如下：该竖炉齿辊密封装置设有一密封轴套，密封轴套上设有干油注入孔、压缩空气注入孔。密封轴套的侧壁上设有固定螺孔，密封轴套可通过螺栓由固定螺孔固定在竖炉炉体上。及竖炉炉体固定螺孔，密封轴套可通过螺栓固定在竖炉炉体上。所述干油注入孔相对于竖炉炉体位于压缩空气注入孔外侧，所述干油注入孔与密封轴套轴向垂直，所述压缩空气注入孔相对于密封轴套轴向成一定角度。所说的密封轴套的端部设有端盖，端盖上设有端盖螺孔，端盖通过螺栓连接固定于密封轴套端部，且与密封轴套形成盘根箱。另外，与密封轴套配合设有一轴承座，轴承座位于齿辊外端，对齿辊系统的传动起支撑作用。 

本实用新型密封效果好，通过干油及压缩空气的混合作用，可在密封轴套内形成高压润滑腔，与竖炉炉内的高压环境形成对流，有效地阻止了高压气流及矿料的外漏，保证了齿辊运行过程中的动静密封问题。同时降低了齿辊表面及油脂的温度，提高了使用寿命；易于拆装，该系统较现有齿辊密封系统，安装件少，且结构简单，安装过程中，备件精度要求相对较低，更有利于维修过程中的拆卸与安装；使用寿命长；不磨损齿辊表面，由于内侧的压缩空气可以有效地阻止矿料的外漏，在密封轴套与齿辊轴之间可形成较好的润滑油膜，减少运行过程的的磨损现象；结构简单，造价低廉。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中端盖结构示意图的主视图；

图3是本实用新型中端盖结构示意图的侧剖视图；

图中，1、齿辊；2、轴承座；3、端盖；4、密封轴套；5、竖炉炉体；6、压缩空气注入孔；7、干油注入孔；8、盘根箱；9、固定螺孔，10、端盖螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：该竖炉齿辊密封装置设有一密封轴套4，密封轴套4上设有干油注入孔7、压缩空气注入孔6，密封轴套4的侧壁上设有固定螺孔9，密封轴套4可通过螺栓由固定螺孔9固定在竖炉炉体5上。所述干油注入孔7相对于竖炉炉体5位于压缩空气注入孔6外侧，所述干油注入孔7与密封轴套轴4轴向垂直，所述压缩空气注入孔6相对于密封轴套4轴向成一定角度。所说的密封轴套4的端部设有端盖3，端盖3上设有端盖螺孔10，端盖3通过螺栓连接固定于密封轴套4端部，且与密封轴套4形成盘根箱8。在盘根箱8内压入盘根。另外，与密封轴套4配合设有一轴承座，轴承座2位于齿辊1外端，对齿辊1的传动起支撑作用。密封轴套4套在齿辊1上，且通过螺栓连接固定在竖炉炉体5上。压缩空气注入孔6及干油注入孔7分别连接空气压缩机及干油泵。齿辊1通过轴承座2支撑，轴承座在齿辊运行过程中起支撑作用。 

本实用新型工作原理及工作过程如下： 

将密封轴套套4在齿辊1上，并通过法兰固定在竖炉炉体5上，密封轴套4表面设有干油注入孔及压缩空气注入孔，通过将两孔分别注入干油及压缩空气，可实现压缩空气阻断炉内粉料及气流的外漏，干油在起到对压缩空气密封的同时，润滑齿辊表面，减少齿辊的磨损。