[实用新型]金属触点清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种金属触点清洗装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于金属触点成型后处理装置制造技术领域。

背景技术

金属触点，是继电器或电子开关的关键部件，通过动金属触点和静金属触点的接触和断开来完成电路的开关作用。触点成型后，其表面常常附着有氧化膜层或其他杂质层，影响到触点的导电性能，因此需要进行清洗。传统的手工清洗是操作人员将装有触点的金属篮子A放至装有清洗液的清洗桶内，如图1，金属篮子上有多个通孔，操作人员通过手工旋转方法进行清洗，然而，传统清洗方法很难保证清洗效果和准确时间，由于触点在清洗液中浸泡时间过长，会进一步腐蚀触点本体，进而使清洗的质量得不到保证。

本发明人经过长期研究和从事触点加工的多年经验，创作一新型的金属触点清洗自动机，故，才有本实用新型提出。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、提高清洗质量的金属触点清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金属触点清洗装置，包括机架、横向移动组件、清洗筒及控制器，其中：

机架，其上依次设有专用液清洗区、保护色清洗区、纯水清洗区及烘干区，机架两端向上延伸有两支柱，两支柱由横杆连接；

横向移动组件，设置于机架的横杆上，该组件包括机械手，上述机械手能定时使清洗筒依次通过机架上的专用液清洗区、保护色清洗区、纯水清洗区、烘干区而完成筒内触点的清洗及烘干，上述各功能区为独立设置的敞口槽，其内分别设有滚动机构以使清洗筒在槽内进行清洗作业；

控制器，控制横向移动组件及各功能区内的滚动机构从而使清洗筒内触点完成清洗作业。

进一步，所述的横向移动组件包括机械手、支架、汽缸，滚轮及驱动电机，支架上设有两导向杆，机械手的底座套于导向杆上，汽缸固定于支架上并驱动机械手沿导向杆上、下移动，驱动电机固接于支架上且电机的输出端通过一齿轮与机架两支柱之间的传动齿条啮合传动，支架背面上、下部位设有滚轮与机架两支柱之间导杆配合，当驱动电机启动其与齿条发生作用从而带动整个支架在机架的两支柱间移动。

进一步，所述的汽缸由汽缸控制器控制，且在导向杆的上、下顶端设有定位感应器以感应机械手的升降位置，沿机架导杆方向设有与专用液清洗区、保护色清洗区、纯水清洗区、烘干区相对应的感应器，且在支架上设有定位器以与机架导杆方向的上述各感应器配合而定位横向移动组件到达机架上的功能区，汽缸控制器、机架导杆方向的感应器及驱动电机由控制器统一控制。

进一步，所述的机架上功能区内的滚动机构包括两转轴、传动轮组及电机，两转轴并列安装于功能区的槽底，转轴上安装传动轮组，所述的传动轮组由传动轮和驱动齿轮构成，驱动齿轮与清洗筒两端的齿盘啮合以驱动清洗筒转动，传动轮与电机的输出端传动以带动转轴转动。

进一步，所述的机架两端分别设有送料区和取料区，对应的沿机架导杆方向安装与横向移动组件定位器配合的感应器，以使机械手能在送料区和取料区与清洗筒而完成送料及取料动作。

本实用新型，清洗前先使用自动清洗控制器将各清洗区的清洗时间等参数设置好然后启动工作，机械手通过自动清洗控制器移动至送料区，当横向移动定位片(定位器)移至送料区的横向移动感应器处停止，通过汽缸控制器将机械手滑动块垂直下移至下端定位感应器处停止，将装有触点的清洗筒钩住提起，当机械手滑动块垂直上移至上端定位感应器处停止，通过自动清洗控制器横向移动至专用液清洗区，当横向移动定位片(定位器)移至专用液清洗区的横向移动感应器处停止，同送料区原理，机械手下移至滚筒放置区然后上移，与此同时专用液清洗区的马达转动清洗,清洗时间到达后专用液清洗区的马达停止转动,机械手下移钩住滚筒提起，移动至保护色清洗区，同理移动至纯水清洗区和烘干区，最后至取料区，然后重至送料区重复工作。

本实用新型应用自动和独立控制的清洗方法，代替了传统的手工清洗方法，有效地保证了金属触点清洗的质量和节约了大量的人力资源目的。

附图说明

图1是传统手工清洗触点金属篮子示意图。

图2是本实用新型示意图。

图3是本实用新型另一角度示意图。

图4是本实用新型另一示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例： 请参阅图2、图3及图4，一种金属触点清洗装置，包括机架、横向移动组件、清洗筒12及控制器13，其中：