[实用新型]井式热处理炉工装料具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井式热处理炉工装料具，属于金属材料热处理炉用工装技术领域。

背景技术

热处理井式炉工装料具是：热处理井式炉在对需热处理的工件进行加热、渗碳、淬火、氮化时对，工件起摆放、固定、支撑等作用所需的辅助工装工具。背景技术的热处理井式炉所用的工装料具基本结构是：以一定壁厚的中心孔圆为基础，根据工装料具所需的不同外径，向外延伸不等数量直板(或弯板)组合而成。该类型工装料具的缺点及不足是：在热处理井式炉内该工装随工件进行热处理工艺时，其中间部位 (一定壁厚的中心孔圆)和外延伸的不等数量直板 (或弯板)相连接附近，因为热膨胀 (冷却收缩)量的不同和及热膨胀 (冷却收缩)量的释放 (消化)无法同步 (同量)的差异，从而造成该部位开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种井式热处理炉工装料具，解决热处理井式炉工装因为热膨胀 (冷却收缩)量的不同和及热膨胀 (冷却收缩)量的释放 (消化)无法同步 (同量)的差异，解决热工装开裂的问题，提高使用寿命。

本实用新型的技术方案为：

井式热处理炉工装料具，包含平面布置的中间部位、外延部位，中间部位为空心梅花形状结构，外延部位连接在梅花形状结构上。

所说的梅花形状结构，梅花瓣的底部为开口形状；其梅花瓣的数量为4-10瓣，例如：4、6、7、10瓣等等。

所说的外延部位由丁字板、外延板组成，外延板连接中间部位和丁字板，丁字板的三个方向分别连接其它丁字板。外延板为S形状，一端连接在中间部位梅花瓣的顶部，另一端连接丁字板；丁字板的三个方向交汇处为半圆形圆弧过渡，保持任何部位板筋厚度均匀一致。

本实用新型以金属钢开口具有弹性为基本原理，将背景技术中的中间 (一定壁厚的中心孔圆)封闭圈改成一定数量开口式具有梅花型的开口形状，使得该部位热处埋工装随热处理工艺引发的热膨胀(冷却收缩)不加约束的随意释放，最大限度的降低了热处理工装随热处理工艺引发的热膨胀(冷却收缩)引发的反作用力引起的开裂；同时将外延伸的板设计成S形状，并在板丁字交叉部位，通过开半圆形圆弧过渡，保持在任何部位板筋厚度均匀一致，目的也是使得该部位热处理工装随热处理工艺引发的热膨胀 (冷却收缩)不加约束的随意释放，最大限度的降低了热处理工装随热处理工艺引发的热膨胀 (冷却收缩)引发的反作用力引起的开裂。

本实用新型的积极效果是：本实用新型从中间 (一定壁厚的中心孔圆)薄弱部位着手，通过改变其结构设计方式，顺应热处理工装随热处理工艺引发的热膨胀 (冷却收缩)量的不同和热膨胀 (冷却收缩)量的释放 (消化)无法同步 (同量)的趋势，使热处理工装随热处理工艺引发的热膨胀 (冷却收缩)量同步释放的同时，减少降低热处理工装不同部位的热膨胀 (冷却收缩)量的差异干涉。本实用新型解决了热处理井式炉工装开裂的问题，使用寿命提高100%。

附图说明

附图1是本实用新型实施例示意图；

附图2是本实用新型实施例丁字板示意图；

附图3是本实用新型实施例外延板示意图；

图中：中间部位1、外延部位2、梅花瓣3、开口4、丁字板5、外延板6。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。

在实施例中，井式热处理炉工装料具，包含平面布置的中间部位1、外延部位2，中间部位为空心梅花形状结构，外延部位连接在梅花形状结构上。所说的梅花形状结构，梅花瓣3的底部为开口4形状，其梅花瓣的数量为十瓣，所说的外延部位由丁字板5、外延板6组成，外延板连接中间部位和丁字板，丁字板的三个方向分别连接其它丁字板。外延板为S形状，一端连接在中间部位梅花瓣的顶部，另一端连接丁字板；丁字板的三个方向交汇处为半圆形圆弧过渡，保持任何部位板筋厚度均匀一致。

本实施例与同类材质的工装料具使用寿命对比如下：热处理井式炉炉型Φ1.6米，背景技术使用寿命6-8个月，本专利使用寿命18-20个月。