[实用新型]化学石膏改性机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学石膏改性机，尤其是一种能更彻底粉磨的化学石膏改性机。

背景技术

化学石膏因其生成机理的影响，具有比表面积小和级配不合理的先天缺陷，具体表现为：化学石膏的表面积仅有1500cm2/g，是天然石膏的40-60％，颗粒大小较为平均，分布很窄，一般在40-60μm之间，级配远远小于粉磨后的天然石膏；因为以上原因，导致由化学石膏制成的建筑石膏加水后的流变性能不好，颗粒离析、分层现象严重，制品容重偏大。如用这种石膏作纸面石膏板，一方面难以控制其干粉的流动、运输、喂料性能，另一方面由于离析和分层现象，会导致板面强度和容重不匀，板芯和护面纸粘结出现问题，作粉刷石膏时也会导致和易性和饱水性差，难以操作。

因此在现有技术中，石膏煅烧技术种类较多，如回转窑煅烧技术、立式炒锅煅烧技术、导热油石膏沸腾炉煅烧技术、热风沸腾炉煅烧技术和气流干燥煅烧技术等，为了解决化学石膏煅烧后的改性问题，我们在化学石膏煅烧后增加粉磨工序，用以增加它的级配，使颗粒度变宽，市场上使用的大多是球磨机进行改性磨，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆通，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，其工作原理是：物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它贴附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度的时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。虽然这种球磨机能达到改性效果，但它的体积较大，一般10米-18米长，直径1米-3米不等，另外这种球磨机的噪音也大，配套功率也高，一般每小时处理10吨成品的球磨机装机功率为90-110kw，化学石膏的物料是以松散的分子团形式存在的松散颗粒，也并不需要多大的冲击力或破碎力即可分裂成较小的颗粒，所以球磨机虽然能达到对化学石膏改性的效果，但是其中能量浪费也很大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种化学石膏改性机，解决了现有技术的石膏改性设备效率低、体积大，浪费能量的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种化学石膏改性机包括机架、安装在机架上的筒体、以及设置在筒体上的进口和出口，筒体由定子齿盘和转子锤盘组成，其中转子锤盘由子锤连接在主轴上组成，定子齿盘固定在筒体内壁上，在定子齿盘上设有锤齿和溢出口。上述的定子齿盘和转子锤盘均至少有两层，根据实际的工作量来定制，以满足改性要求；上述的主轴与动力设备相连接，设定转数为2000转/分到4000转/分不等。

本实用新型的更进一步改进是：

在上述的出口下端还安装有缓冲螺旋输送机，并且还有一个袋式除尘器安装在机架末端，并与缓冲螺旋输送机连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：转子锤盘在高速转动时，带动进入的物料自中心向四周高速扩散，由于定子锤盘上锤齿间歇很小，所以，物料只有经过高速碰撞后才能从溢出口流出，从而起到很好的改性效果，设备体积变小的同时有效减少噪音。另外增加了缓冲螺旋输送装置和袋式除尘器，能有效的将物料和气体分离开，并保证排放气体的含尘浓度达到国家排放标准。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型筒体结构俯视图；

图3是本实用新型转子锤盘结构示意图；

图4是本实用新型定子齿盘结构示意图；

图中：1为机架，2为筒体，3为进口，4为出口，5为定子齿盘，6为转子锤盘，7为子锤，8为主轴，9为锤齿，10为溢出口，11为缓冲螺旋输送机，12为袋式除尘器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，提供一种化学石膏改性机，包括机架1、安装在机架1上的筒体2、以及设置在筒体2上的进口3和出口4，如图2所示，筒体2由四层定子齿盘5和六层转子锤盘6组成，如图2所示，如图3所示，其中转子锤盘6由若干的子锤7连接在主轴8上组成，如图4所示，定子齿盘5固定在筒体2内壁上，在定子齿盘5上设有锤齿9和溢出口10；所述的主轴8与动力设备相连接，设定转数为2000转/分到4000转/分不等，转子锤盘6在高速转动时，带动进入的物料自中心向四周高速扩散，由于定子锤盘5上锤齿9间歇很小，所以，物料只有经过高速碰撞后才能从溢出口10流出，从而起到很好的改性效果，设备体积变小的同时有效减少噪音。

在本实施例中，在所述的出口4还下端安装有缓冲螺旋输送机11；还包括一个袋式除尘器12，安装在机架1末端，并与缓冲螺旋输送机11连接，能有效的将物料和气体分离开，并保证排放气体的含尘浓度达到国家排放标准。