[实用新型]封管制袋灌装机的灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，尤其涉及一种封管制袋灌装机的灌装装置。

背景技术

在灌装生产线上通常采用定量泵配合气缸、进液阀、出液阀进行定量灌装，定量泵一般包括泵腔、活塞和推杆，活塞处于泵腔中，活塞与推杆的一端连接，气缸的活塞杆与推杆连接，推杆带动活塞在泵腔中往复滑动，泵料的多少取决于活塞的行程。在一批产品灌装完毕之后，需要对定量泵(包括活塞、泵腔等)及管路进行冲洗，清除残留物质，以防止细菌的滋生。

目前，一般采取开机清洗的方式，即从进液阀导入清水或其它清洗液，按照灌装时液体的流向进行多次冲洗，直至将活塞、泵腔和管路中的残留物质冲洗干净。

但是，上述冲洗方式难以将活塞及泵腔冲洗干净，往往会大量浪费用水及能源，而冲洗效果并不理想。

为了彻底将活塞及泵腔冲洗干净，最好的办法是将活塞和推杆从定量泵上拆卸下来，然后进行冲洗。然而，目前推杆与活塞杆均采用简单的可拆卸连接，解除连接后，向上提起推杆，推杆受活塞杆阻挡而无法将活塞完全拉出泵腔，因此目前还无法将活塞和推杆从定量泵上拆卸下来进行冲洗。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种封管制袋灌装机的灌装装置，这种封管制袋灌装机的灌装装置容易将活塞和推杆从定量泵上拆卸下来，方便对定量泵进行冲洗。采用的技术方案如下：

一种封管制袋灌装机的灌装装置包括气缸、定量泵、进液阀和出液阀，进液阀和出液阀均与定量泵的泵腔下端连接相通，定量泵的推杆与气缸的活塞杆连接，其特征是：还包括连接件、第一销钉、第一限位件、第一卡环、第二销钉、第二限位件和第二卡环；连接件的一端设有第一凹槽，连接件的另一端设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相互错开；所述活塞杆的端部处于第一凹槽中，活塞杆的末端的端面与第一凹槽的底部接触，第一销钉穿过第一凹槽的侧壁及活塞杆的端部，第一限位件设于第一销钉的一端，第一销钉的另一端设有第一卡槽，第一卡环卡接在第一卡槽中；所述推杆的端部处于第二凹槽中，推杆的末端的端面与第二凹槽的底部接触，第二销钉穿过第二凹槽的侧壁及推杆的端部，第二限位件设于第二销钉的一端，第二销钉的另一端设有第二卡槽，第二卡环卡接在第二卡槽中。

定量泵一般包括泵腔、活塞和推杆，活塞处于泵腔中，活塞与推杆的一端连接。推杆带动活塞在泵腔中滑动，泵料的多少取决于活塞的行程。

安装时，将连接件套在汽缸的活塞杆的端部，使活塞杆的端部处于第一凹槽中，然后将带有第一限位件的第一销钉插入，使第一销钉穿过第一凹槽的侧壁和活塞杆的端部(第一凹槽的侧壁和活塞杆的端部的相应位置开设通孔)，接着将第一卡环插入第一卡槽中，使活塞杆和连接件固定；对于推杆与连接件连接的安装方式与上述基本相同，只是需要先将推杆向上拉起，插入到第二凹槽中。拆卸时，将气缸的活塞杆处于缩回状态，然后拉出第一卡环和第二卡环，并从设有第一限位件的一端拔出第一销钉，从设有第二限位件的一端拔出第二销钉，接着使推杆下降，取掉连接件，再向上提起推杆，将推杆和活塞一起完全拉出泵腔外(由于设置了连接件，使得将推杆和活塞完全拉出泵腔外时，推杆不会接触到活塞杆)，便可以方便地对活塞及泵腔进行清洗。由此可见，设置这样的连接结构，非常方便连接结构的安装及拆卸，以及非常容易将活塞和推杆取出，方便对定量泵的活塞和泵腔进行冲洗。

为了达到优化结构的目的，作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述第一凹槽和第二凹槽相互错开的角度为90°。通过将第一凹槽和第二凹槽相互错开的角度设为90°，更好地化解扭力，防止连接件被磨损或破裂，造成生产事故。

为了达到更容易拆卸的目的，作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述第一限位件和第二限位件为拉环。通过将第一限位件和第二限位件设置为拉环，在解除卡环的情况下，拉动拉环就可以将第一销钉(第二销钉)拔出，拉环既起到限位的作用，又更方便将第一销钉(第二销钉)拔出。第一限位件和第二限位件也可以是凸块，凸块设于第一销钉(第二销钉)的外周向上。

为了达到便于灌装的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，其特征是：还包括升降机构；所述出液阀通过软管与定量泵的下端连接，所述出液阀与升降机构的输出动力端连接。通过升降机构控制出液阀的升降，使出液阀能够上下移动，方便与管头相接进行灌装。优选升降机构连接多个灌装装置的出液阀，同时对多个袋子进行灌装。升降机构可以是包括齿轮、齿条和电动机，电动机与齿轮传动连接，齿轮与齿条相啮合，齿条的一端与出液阀连接。更优选升降机构为升降气缸，升降气缸的活塞杆通过升降架连接多个灌装装置的出液阀。