[实用新型]带极堆焊机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于平面或曲面堆焊的设备，特别是涉及一种带极堆焊机头。

背景技术

带极堆焊技术包括带极埋弧堆焊（SAW）和带极电渣堆焊（ESW）技术，都适用于平面或曲面堆焊，目前以广泛应用于化工、石油化工和核工业等领域，带极堆焊机头作为带极堆焊设备的关键部件，其性能的优越程度越来越引起人们的重视。中国专利申请号200920080764.0公开了一种带极堆焊机头，包括机架以及安装在机架中的焊带驱动送进机构和安装在机架上的焊带预扭机构，还包括安装在机架下方的导电咀以及机架两侧的焊粉下料管和相应的控制系统组成，该带极堆焊机头在机架的平台上还设置有用于调整焊带进入的焊带预扭机构，这种带极堆焊机头虽然在一定程度上减少焊带与机头的摩擦阻力，保证了焊带送进时的通畅性，但是在实际的堆焊过程中由于各种原因会经常发生钢带打皱卡带事故，采用此种设计机头不方便拆卸，取带困难，另外该专利设计结构复杂，成本也较高。

有鉴于上述现有的带极堆焊机头存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的带极堆焊机头，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的带极堆焊机头存在的缺陷，而提供一种新型结构的带极堆焊机头，所要解决的技术问题是使其结构简单，便于拆卸，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的带极堆焊机头，包括基板以及固定在基板上的送带机构和导向机构，所述导向机构的一端固定在所述基板上，所述导向机构的另一端固定连接有导电机构，所述送带机构包括固定在基板上的主动轮和张紧轮。

前述的带极堆焊机头，其中，所述导向机构包括均具有两个定位槽的第一活动导向板和第二活动导向板，所述第一活动导向板和第二活动导向板之间预留与焊带相活动连接的间隙，所述一活动导向板和第二活动导向板之间的间隙可根据焊带的厚度进行相应的调节，便于客户的使用。

前述的带极堆焊机头，其中，所述导电机构包括固定导电块、活动导电块和螺栓，所述活动导电块通过螺栓固定连接所述固定导电块，所述固定导电块固定在第一导向板上。

借由上述技术方案，本实用新型的带极堆焊机头至少具有下列优点：

本实用新型带极堆焊机头的结构简单，便于拆卸，同时第一活动导向板和第二活动导向板之间的间隙可灵活调节，大大地方便了客户的使用。

综上所述，本实用新型特殊结构的带极堆焊机头，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种带极堆焊机头的主视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

如图1和图2所示，一种带极堆焊机头，包括基板3以及固定在基板3上的送带机构和导向机构，导向机构的上端端固定在所述基板3上，导向机构的下端固定连接有导电机构，送带机构包括固定在基板3上的主动轮1和张紧轮2，主动轮1和电机输出轴（图中未标注）相连接，导向机构包括均具有两个定位槽的第一活动导向板4和第二活动导向板5，所述第一活动导向板4和第二活动导向板5之间预留与焊带相活动连接的间隙，可根据焊带厚度对第一活动导向板4和第二活动导向板5间的间隙进行调节，且拆卸方便。导电机构包括固定导电块6、活动导电块7和螺栓8，活动导电块7通过螺栓8固定连接固定导电块6，便于稳定调节间隙，固定导电块6固定在第一导向板4上，本实用新型的带极堆焊机头结构简单，拆卸方便，且稳定性高，成本低，便于生产使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。