[实用新型]具有过载保护的丝锥的夹持装置

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种具有过载保护的丝锥的夹持装置，尤其是一种适应用于使用电钻进行攻丝的丝锥的夹持装置。

二、     背景技术 

在机械加工过程中，对工件进行攻丝是一个重要的机械加工工艺，因此丝锥是一个重要的机械刀具，随着机械加工技术的发展，使用机械设备进行攻丝已普遍地被使用，为了放止丝锥被折断，现在都使用了具有过载保护的丝锥的夹持装置，但在现有的具有过载保护的丝锥的夹持装置中，为了保持夹持装置的扭矩，需要使用专用扳手进行丝锥的装夹，使用不方便，调节扭矩的精确度不高，攻丝的操作不灵活，同时现有的夹持圆柱柄的刀柄、钻夹头无法直接安装丝锥的夹持装置，因而使用范围不广泛。

三、     发明内容 

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种具有过载保护的丝锥的夹持装置，因此防止了对丝锥的扭断。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有芯轴、调节套筒、连接筒、传动杆、锁紧螺母、压簧Ⅰ、分离器和蝶形弹簧，传动杆设置有内腔，连接筒设置有内腔，芯轴设置在连接筒和传动杆的内腔中，在芯轴与传动杆之间设置有压簧Ⅰ，在连接筒与传动杆之间设置有分离器，连接筒设置为与芯轴可分离式联接，调节套筒设置在传动杆的外侧面上，调节套筒设置为通过螺纹与传动杆联接，在调节套筒的内侧面上设置有锁紧螺母，锁紧螺母设置为通过螺纹与传动杆联接并设置为与调节套筒接触式联接，在调节套筒与连接筒之间设置有蝶形弹簧。 

把传动杆与电钻等机械设备连接，把丝锥安装到芯轴中，转动调节套筒与传动杆之间的位置，把连接筒与芯轴连接，同时使连接筒与传动杆通过分离器联接，使用丝锥进行攻丝时，当对丝锥的扭矩较小时，连接筒与芯轴连接在一起，连接筒与传动杆之间不出现转动现象，从而在电钻等机械设备带动下进行攻丝，当对丝锥的扭矩较大时，在分离器的作用下，连接筒与传动杆之间出现转动现象，使连接筒与芯轴不再连接在一起，电钻等机械设备不再带动丝锥转动，电钻等机械设备只带动传动杆转动，由于设计了包含有芯轴、调节套筒、连接筒、传动杆、锁紧螺母、压簧Ⅰ、分离器和蝶形弹簧，当对丝锥的扭矩较大时，在分离器作用下，只是使传动杆转动，芯轴不再转动，因此防止了对丝锥的扭断。 

本实用新型设计了，传动杆的一端设置有连接轴。 

本实用新型设计了，分离器设置为离合器，在连接筒和传动杆之间设置有离合器。

本实用新型设计了，分离器设置为传动杆的内一端的端面上的齿轮和连接筒的一个端面上的齿轮，在连接筒的内腔中设置有横截面设置为多边形的部位，在芯轴上设置有与连接筒的多边形形的部位相对应的连接部位，芯轴的横截面为多边形的部位设置为与连接筒相对应的多边形的部位滑动式联接，连接筒设置为与传动杆通过端面齿轮联接。 

本实用新型设计了，连接筒的多边形的部位设置为六边形的部位。 

本实用新型设计了，传动杆的端面齿轮的齿高设置为大于芯轴与连接筒的多边形的连接部位的宽度。 

本实用新型设计了，还包含有丝锥套、压簧Ⅱ和钢球，芯轴设置为伸出调节套筒并在伸出端设置有内腔，丝锥套在芯轴的内腔中并设置为通过钢球与芯轴插接式联接，在丝锥套与芯轴之间设置有压簧Ⅱ。 

四、     附图说明 

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式 

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有芯轴1、丝锥套2、调节套筒3、连接筒4、传动杆5、锁紧螺母6、压簧Ⅰ7、压簧Ⅱ8、蝶形弹簧9和钢球10，传动杆5设置有内腔，传动杆5的一端设置有连接轴51、另一端的端面上设置有齿轮，连接筒4设置有内腔，在连接筒4的一个端面上设置有齿轮，在连接筒4的内腔中设置有横截面设置为六边形的部位，在芯轴1上设置有与连接筒4的六边形的部位相对应的连接部位，芯轴1设置在传动杆5的内腔中，在芯轴1与传动杆5之间设置有压簧Ⅰ7，连接筒4设置为与传动杆5通过端面齿轮联接，芯轴1设置为通过其六边形的部位与连接筒4滑动式联接，调节套筒3设置在传动杆5的外侧面上，调节套筒3设置为通过螺纹与传动杆5联接，在调节套筒3的内侧面上设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6设置为通过螺纹与传动杆5联接并设置为与调节套筒3接触式联接，在调节套筒3与连接筒4之间设置有蝶形弹簧9，芯轴1设置为伸出调节套筒3并在伸出端设置有内腔，丝锥套2在芯轴1的内腔中并设置为通过钢球10与芯轴1插接式联接，在丝锥套2与芯轴1之间设置有压簧Ⅱ8。