[实用新型]采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，尤其是一种用于民居的室内采暖炉。

背景技术

采暖炉是我国民间用于室内取暖的常见装置。一般的采暖炉都是用煤作为燃料，在炉体内设置一段水管，该水管外接暖气片。使用时，先给水管中注水，然后在炉子内生火，通过火焰加热炉体内水管中的水，然后通过热水在管道和暖气片之内循环，达到在室内取暖的目的。

这种炉子炉体内的管道一般采用埋入炉子内壁中的方式，不直接接触燃煤，距离燃烧的火焰也比较远，取暖效率低，不利于节省能源，并且加热速度也不快。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热快且节省燃料的采暖炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的采暖炉包括燃烧室，还包括包裹该燃烧室的中空炉套，该中空炉套的内腔与外接的水暖设备连通，所述炉套上设置有一段向下延伸到所述燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管。优选地，所述盲管的末端为圆锥体。

进一步地，所述燃烧室的底部设置有多条与所述炉套连通的水管。优选地，所述燃烧室的底部覆盖有一层铁板。

进一步地，所述燃烧室的上半部分为上窄下宽的倒漏斗形。

进一步地，所述燃烧室的下半部分周壁上设置有一层耐火材料层。

进一步地，所述炉套外设置有至少一个进水口和至少一个出水口。

进一步地，所述炉套的外面包裹有一层隔热填料。优选地，所述隔热填料为珍珠岩。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.在炉子燃烧区域设置了一段伸到燃烧室下部燃料区域中心位置的盲管，使得炉套中的水可以从非常接近火焰中心的位置开始加热，不仅采暖效率高，而且加热速度快。

2.炉套采用具有中空夹层的形式，可以在其中充满水，比起传统的在炉壁中埋设管道的方式，能够大大提高炉子内加热水的表面积，从而提高热能利用效率和水的加热速度。

3.圆锥形的盲管末端能够将燃烧区域的燃料，例如煤块，分开到该圆锥形的四周，从而使燃料燃烧的位置更加靠近燃烧室的周壁，便于加热炉套内的水，提高炉子的采暖效率。

4.在燃烧室的底部炉条中设置水管，可以进一步提高热量的利用效率，减少能源消耗，同时还能提高水的加热速度。

5.燃烧室上半部分倒置漏斗形的外形能有效地利用燃料的热量加热炉套内的水，进一步提升热能利用效率，提高加热速度。

6.在达到同样的采暖效果时，本实用新型的方案比普通采暖炉省煤至少三分之一。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

图1是实施例一的结构剖视图；

图2是图1中炉条的俯视图；

图3是实施例二的结构剖视图。

图中：1.燃烧室，2.炉套，3.水管，4.盲管，5.炉条，6.进水口，7.出水口，8.隔热材料，9.炉壁，10.煤块，11.耐火材料层。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例一

一种采暖炉，如图1所示，包括燃烧室1和包裹该燃烧室1的中空炉套2，炉套2的内腔中充满了水。该炉套2的下半部分为圆筒形，其内侧周壁上设置有一层耐火土制成的耐火材料层11，目的是给燃烧的煤块10保温不至于中途灭火，并防止炉套2内的水的温度影响煤块10的点火；炉套2的上半部分为上窄下宽的倒漏斗形，以便于使燃烧产生的热量在上升过程中能够更好地加热炉套内的水，从而提高燃料的热能利用效率、并且加快对水的加热速度。由于炉套2内的空腔部分形成了燃烧室1，所以燃烧室1的形状实际上是由炉套2所限定的。在炉套2的外面包裹有一层珍珠岩制成的隔热填料8，在隔热填料8的外面是炉壁9。所述燃烧室1的底部设置有炉条5，该炉条5的下面是用于容纳煤灰和向燃烧室引入空气的空腔。图1中的盲管4设置在所述炉套2上，向斜下方延伸到所述燃烧室1下部燃料区域中心位置，该盲管4的末端为圆锥体，为防止该圆锥体内部的水的温度影响到煤块10的点火，可以在该圆锥体外面包覆一层铁皮。该圆锥体可以把炉子中作为燃料的煤块10分开到其四周，一方面有利于圆锥体中的水在火焰的高温位置处得到加热，另一方面也使得燃烧产生的热量能更加靠近燃烧室的周壁向上传导，从而提高了水的加热速度和对热能的利用效率。在所述炉套2的外表面设置有均伸出炉壁9的一个进水口6和一个出水口7，可以将水暖气片与该进水口6和出水口7相连接，从而使采暖炉的热量通过暖气片散发到室内。如果需要连接多组水暖气片，可以在炉套2上设置多个进水口6和多个进水口7，从而可以带动多组水暖气片工作。