[实用新型]钢筋弯曲机上弯曲不同圆弧半径钢筋的专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及是钢筋弯曲机，特别涉及的是钢筋弯曲机上弯曲不同圆弧半径钢筋的专用模具。

背景技术

目前，现有技术的钢筋弯曲机上主要部件是钢筋弯曲机机头，钢筋弯曲机机头包括：弯曲机箱体；弯曲机箱体上设置有弯曲轴和中心轴，所述中心轴通过螺钉固定在弯曲机箱体的面板上，中心轴端面凸出设置有结构相同的中心轴上模具和中心轴下模具，中心轴上模具和中心轴下模具对称设置在中心轴轴心线上下两侧，中心轴上模具和中心轴下模具之间间隙贯穿钢筋；弯曲轴位于中心轴轴心线的偏心处；旋转驱动机构的旋转中心同心于中心轴的轴心线。工作时，将钢筋插入弯曲轴和中心轴之间间隙，弯曲轴在旋转驱动机构的带动下围绕中心轴在旋转槽内转动，将钢筋弯曲。

上述是现有技术存在如下缺陷：现有技术中心轴上模具和中心轴下模具结构相同，即两个弯曲钢筋模具的圆弧半径相同，弯曲后的钢筋圆弧半径自然也相同，若想弯曲不同圆弧半径的钢筋，必须更换中心轴，即更换所需尺寸中心轴上的弯曲钢筋模具。现有技术钢筋弯曲机存在适应性差，更换中心轴操作繁琐，劳动强度大，工作效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能同时弯曲不同圆弧半径的钢筋，具有自动化程度高、效率高的钢筋弯曲机上弯曲不同圆弧半径钢筋的专用模具。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋弯曲机上弯曲不同圆弧半径钢筋的专用模具，所述专用模具包括：钢筋弯曲机机头，钢筋弯曲机机头上设置有弯曲轴和中心轴；所述弯曲轴连接旋转驱动机构，弯曲轴位于中心轴的偏心处；所述中心轴轴心线同心于旋转驱动机构的旋转中心，所述中心轴端面的轴心线上下侧对称凸出设置有中心轴上模具和中心轴下模具，中心轴上模具和中心轴下模具的两端圆弧半径不等，中心轴上模具和中心轴下模具之间有贯穿钢筋的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，弥补现有技术钢筋弯曲机不能在同一个模具上弯曲不同圆弧半径的钢筋。本实用新型在同一套中心轴上的中心轴上模具和中心轴下模具设置有不同圆弧半径，以适应弯曲圆弧半径不同的钢筋，避免经常更换中心轴，减少劳动强度，提高工作效率；本实用新型还具有结构简单，更换方便，工作平稳，加工成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1全剖俯视图；

图3显示本实用新型弯曲轴向下弯曲钢筋工作状态示意图；

图4显示本实用新型弯曲轴向上弯曲钢筋工作状态示意图。

《附图中序号说明》：

1：小同步带轮；2：伺服电机；3：面板；4：伸缩缸；5：弯曲轴；6：中心轴；6a：中心轴上模具；6b：中心轴下模具； 7：摆臂；8：传动轴；9：弯曲机箱体；10：大同步带轮；11：旋转槽；12：钢筋弯曲机机头；13：钢筋；Ra：中心轴上模具的左端圆弧半径；Rb：中心轴下模具的左端圆弧半径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型主视图；图2是图1全剖俯视图；图3显示本实用新型弯曲轴向下弯曲钢筋工作状态示意图；图4显示本实用新型弯曲轴向上弯曲钢筋工作状态示意图。

如图所示，本实用新型提供一种钢筋弯曲机上弯曲不同圆弧半径钢筋的专用模具，所述专用模具包括：钢筋弯曲机机头12，钢筋弯曲机机头12上设置有弯曲轴5和中心轴6；所述弯曲轴5连接旋转驱动机构，弯曲轴5位于中心轴6的偏心处；所述中心轴6轴心线同心于旋转驱动机构的旋转中心，所述中心轴6端面的轴心线上下侧对称凸出设置有中心轴上模具6a和中心轴下模具6b，中心轴上模具6a和中心轴下模具6b的两端圆弧半径不等，中心轴上模具6a和中心轴下模具6b之间有贯穿钢筋13的间隙。

如图3所示，所述中心轴上模具6a的左端圆弧半径Ra大于中心轴下模具6b的左端圆弧半径Rb。

所述中心轴上模具6a右端圆弧半径小于中心轴下模具6b右端圆弧半径。

更具体地说，钢筋弯曲机上主要部件是钢筋弯曲机机头12，钢筋弯曲机机头12包括：弯曲机箱体9；弯曲机箱体9上设置有弯曲轴5和中心轴6，所述中心轴6通过螺钉固定在弯曲机箱体9的面板3上。中心轴6端面凸出设置有中心轴上模具6a和中心轴下模具6b，中心轴上模具6a和中心轴下模具6b对称设置在中心轴6轴心线上下两侧，中心轴上模具6a和中心轴下模具6b之间间隙贯穿钢筋13。