[实用新型]铝电解阳极装置

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝电解生产设备，是一种铝电解阳极装置。

背景技术

现有的铝电解阳极设置是由阳极炭块、阳极导杆和阳极钢爪构成，采用磷生铁水浇铸冷却后使阳极钢爪与阳极炭块连接在一起。这种结构的铝电解阳极装置存在较多不足：溶化磷生铁时需要在频炉或冲天炉中加热至130℃以上，耗电量极大，并且在溶化过程中产生大量的氧化碳等有害气体，严重污泥环境，并对操作人员的身体健康造成较大的损害；铝电解阳极装置在铝电解的生产过程中，当阳极氧化及电解质水平上涨时，易造成磷生铁被冲刷熔化掉，导致原铝质量下降，并使铝电解阳极装置的使用寿命缩短等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝电解阳极装置，它改变阳极炭块与阳极钢爪的连接，从而解决现有技术的不足。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：铝电解阳极装置，包括阳极炭块，阳极炭块上设置炭碗，阳极钢爪置入炭碗内，阳极钢爪与炭碗间的空腔内安装炭素料，炭素料包覆阳极钢爪下部。炭素料的顶面高于阳极炭块的顶面。炭素料的顶面高于阳极炭块的顶面距离为20-40毫米。炭素料位于阳极钢爪底面与炭碗间的高度为10-20毫米。

本实用新型采用炭素料替代磷生铁，从而彻底改变了铝电解阳极装置的生产环境，本实用新型的生产过程无任何污染，耗能极低，对操作人员的身体无任何损害，并且，由于炭素料与阳极钢爪的接触面积增大，从而增加了导电面积，保护了铝电解时电解质易冲刷腐蚀钢爪，从而延长了铝电解阳极装置的使用寿命等。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型为了完成发明目的，达到本实用新型所述的优点，提供的技术方案中的实施例是：如图1所示，图中4是阳极炭块，阳极炭块4上设置炭碗5，阳极钢爪3置入炭碗5内，阳极钢爪3与炭碗5间的空腔内安装炭素料6，炭素料6包覆阳极钢爪3下部。

本实用新型为了增加导电面积，可以使炭素料6的顶面高于阳极炭块4的顶面。

本实用新型为了增加导电面积，并达到较好效果的设计方案为：将炭素料6的顶面高于阳极炭块4的顶面距离H设计为20-40毫米。

本实用新型的进一步方案是为了增加炭碗5与阳极钢爪3的粘接牢固性，将炭素料6位于阳极钢爪3底面与炭碗5间的高度H₁设计为10-20毫米。

本实用新型所述的炭素料6是由人造石墨60%、金属屑30%和树脂结合剂10%混合后采用压力压实制成。

图中，1是阳极导杆，2是阳极钢爪连接筋。