[实用新型]采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置有效

专利信息
申请号: 201120111944.8 申请日: 2011-04-16
公开(公告)号: CN202036911U 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 黄盛珠 申请(专利权)人: 江苏揽山环境科技有限公司
主分类号: B01D53/48 分类号: B01D53/48;B01D53/78
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 张苏沛
地址: 210037 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 采用 浆液 持续 溢流 吸收 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于工业废气净化环保及化工领域,特别涉及一种采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置。

背景技术

湿法烟气脱硫工艺是我国目前应用最多的脱硫工艺,其吸收塔主要采用喷淋塔,也有采用旋流板塔和填料塔等类型。吸收塔底部通常设有带氧化和搅拌装置的浆液池。浆液池液位反映脱硫系统的整体水平衡,并通过测量仪表、控制系统保持合理的数值。塔底浆液池通常还设有溢流管,但一般不允许发生溢流,主要是考虑到下列因素:(1)溢出的浆液在脱硫系统四周大量漫流,严重污染机组设备和厂区环境;(2)过高的液位导致溢流浆液可能倒流至增压风机出口,猛烈冲击正在运行的风机叶片,造成叶片断裂,增压风机停运,进而脱硫系统被迫停运;(3)溢流浆液使烟道防腐层破坏,造成腐蚀;(4)溢流浆液造成烟气系统积灰、堵塞。

但塔底浆液池液位难以准确测量,有时甚至会由于多种原因产生的泡沫导致“虚假液位”,因此塔底浆液池溢流是常见的运行故障,给脱硫装置安全稳定运行造成很大威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有湿法烟气脱硫工艺流程有关液位控制、防止溢流的不足,提供一种采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置,既可以取消塔底浆液池液位测量装置,又能保证塔底浆液池液位恒定,从根本上解决了传统的溢流带来的诸多问题。

本实用新型是一种采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置,包含吸收塔、塔外浆液池、循环泵,其特征是吸收塔设有塔底浆液池、持续溢流管,持续溢流管出口浸入塔外浆液池液面以下而实现气体的密封,塔外浆液池设有液位测量仪表、事故溢流管,通过控制系统对塔外浆液池的液位进行控制,循环泵将塔底浆液池的浆液加压、通过喷嘴的喷淋或喷雾方式进行气液吸收,浆液回到塔底浆液池而实现循环。

本实用新型还可设有返回泵,将塔外浆液池的浆液返回到塔底浆液池,可使持续溢流管保持较大流量,有利于防止持续溢流管内发生浆液沉积、堵塞等问题。

所说的持续溢流管设有流量检测装置,检测到持续溢流管存在流量是吸收装置投入运行的必要条件之一。

所说的返回泵设有备用返回泵,互为备用,当其中任意一个返回泵故障时,另一个备用返回泵立即投入运行。

所说的返回泵管道出口设有喷嘴,浆液通过喷嘴的喷淋或喷雾方式进行气液吸收,以达到更高的吸收效率。所说的返回泵管道出口也可不设喷嘴,浆液直接进入塔底浆液池。

本实用新型的塔外浆液池截面积通常小于塔底浆液池的截面积,因此塔外浆液池液位的波动幅度更大,有利于提高液位控制的灵敏度。由于塔外浆液池是敞口的,液位测量仪表可安装在塔外浆液池的顶部,也可安装在其侧部。同时液位测量仪表无需接触烟气,大大改善了仪表的工作条件,也有利于液位测量仪表的安装和维护。

本实用新型通过塔底浆液池的持续溢流将塔底浆液池中的漂浮物排到塔外浆液池中,利用塔外浆液池可以敞口、便于观察的优势,定期或不定期通过塔外浆液池事故溢流管的溢流,将漂浮物排出吸收装置,避免了漂浮物对吸收装置安全稳定运行造成威胁。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的采用塔底浆液池持续溢流的气液吸收装置的结构示意图。

图中:1、吸收塔;2、塔外浆液池;3、循环泵;4、塔底浆液池;5、持续溢流管;6、流量检测装置;7、液位测量仪表;8、事故溢流管;9、返回泵;10、备用返回泵。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

实施例1:如图1所示,本实用新型的气液吸收装置包含吸收塔1、塔外浆液池2、循环泵3,吸收塔设有塔底浆液池4、持续溢流管5,持续溢流管5出口浸入塔外浆液池2液面以下而实现气体的密封,塔外浆液池2设有液位测量仪表7、事故溢流管8,通过控制系统对塔外浆液池2的液位进行控制,循环泵3将塔底浆液池4的浆液加压、通过喷嘴的喷淋或喷雾方式进行气液吸收,浆液回到塔底浆液池4而实现循环。

循环泵3根据吸收塔1的具体要求,数量可以是一台或多台。在吸收装置启动时,流量检测装置6检测到持续溢流管5存在流量表明塔底浆液池4已经达到最高液位,此时才可以启动循环泵3进行浆液循环。

本实施例中的液位测量仪表7安装在塔外浆液池2的顶部。

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