[实用新型]一种锅炉的供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的供热装置，属于对锅炉的供热技术领域。

背景技术

现有的锅炉一般是烧煤的，也有烧燃油或燃气的。但所用的燃气都是通过燃气管道直接为锅炉供气的。所用的燃气包括天然气、煤气或石油气等，燃料的成本较高。且只能在有燃气管道的场合使用，不适合在广大的农村等没有燃气管道的地方使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锅炉的供热装置。充分利用农村取之不尽的生物植物原料(如锯沫屑、植物秸秆屑等)生成可燃气体，为锅炉提供低成本燃气。

本实用新型的技术方案：一种锅炉的供热装置，包括设有锅炉内的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴与可燃气体生成装置上的燃气出口连接。

前述锅炉的供热装置中，所述燃烧喷嘴外设有燃烧室。

前述锅炉的供热装置中，所述燃烧室为筒状，末端筒口设有可调喷口。

前述锅炉的供热装置中，所述可燃气体生成装置包括炉座，炉座上部设有炉体，炉体上部设有炉盖；炉体上设有装料口和燃气出口，装料口上设有装料门；炉体为双层结构，两层之间的夹层内设有冷却水。

前述锅炉的供热装置中，所述炉座底部设有支座，支座坐落在基础上水池内的密封水中。

前述锅炉的供热装置中，所述炉座上设有炉排和进风管，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条之间的一组炉条；清灰装置包括一组转杆，转杆两端经转杆座与炉座连接，每个转杆一端经连杆与拉杆连接；转杆上设有一组拨轮，拨轮位于每根炉条之间。

前述锅炉的供热装置中，所述夹层经管道与水箱连接，水箱顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口经三通管与炉座上的进风管和风机连接。

前述锅炉的供热装置中，所述炉盖内设有隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型先将生物植燃料在可燃气体生成装置初步燃烧，变成水煤气，再将水煤气通过高压风机和输送管道送进锅炉内的燃烧器。为锅炉提供低成本可燃气体，作为锅炉的燃料。替代现有的燃煤和燃油，以及管道燃气。本实用新型生成的燃气可在锅炉中彻底高温燃烧。可燃气体生成装置在将生物植燃料(如锯沫屑、植物秸秆屑等)转化成可燃气体，并采用反火气化技术，使SO₂、NOX、焦油、苯、酚、萘等有害物质几乎达到零排放，无需再进行尾气处理，出口处透明清洁。可减少对大气的污染。本实用新型的炉体为双层结构，夹层中有冷却水，燃料燃烧时的热量对冷却水进行加热，冷却水产生的蒸汽又通过风机送入炉体，使炉体内形成高湿度的燃烧环境，使生物质燃料在湿度很大的空间不完全燃烧产生可燃气体。热能利用充分，节能效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(卧式锅炉)；

图2是本实用新型的结构示意图(立式锅炉)；

图3是可燃气体生成装置的示意图；

图4是图2另一方向的视图；

图5是炉座的结构示意图；

图6是清灰装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-基础，2-水池，3-支座，4-可燃气体生成装置，5-燃气出口，6-锅炉，7-燃烧喷嘴，8-密封水，9-炉座，10-炉体，11-炉盖，12-装料口，13-装料门，14-支撑条，15-炉条，16-转杆，17-转杆座，18-连杆，19-拉杆，20-拨轮，21-冷却水，22-进风管，23-水箱，24-风机，25-蒸汽出口，26-管道，27-三通管，28-燃烧室，29-可调喷口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型进行任何限制的依据。

实施例。本实用新型如图1和图2所示，一种锅炉的供热装置，包括设有锅炉6内的燃烧喷嘴7，燃烧喷嘴7与可燃气体生成装置4上的燃气出口5连接。所述燃烧喷嘴7外设有燃烧室28。燃烧室28为筒状，末端筒口设有可调喷口29。所述可燃气体生成装置4包括炉座9，炉座9上部设有炉体10，炉体10上部设有炉盖11；炉体10上设有装料口12和燃气出口5，装料口12上设有装料门13；炉体10为双层结构，两层之间的夹层内设有冷却水21。所述炉座9底部设有支座3，支座3坐落在基础1上水池2内的密封水8中。所述炉座9上设有炉排和进风管22，炉排下方设有清灰装置；炉排包括焊接在两根支撑条14之间的一组炉条15；清灰装置包括一组转杆16，转杆16两端经转杆座17与炉座9连接，每个转杆16一端经连杆18与拉杆19连接；转杆16上设有一组拨轮20，拨轮20位于每根炉条15之间。所述夹层经管道26与水箱23连接，水箱23顶部设有蒸汽出口25，蒸汽出口25经三通管27与炉座9上的进风管22和风机24连接。所述炉盖11内设有隔热材料。