[实用新型]垂直镀锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其是涉及一种垂直镀锡装置。

背景技术

为了提高导体的性能，现有技术中采用在导体外围镀锡的方式。目前的镀锡装置通常通过压杆将导线压入锡炉，导线倾斜进入锡炉，经镀锡后倾斜离开锡炉。在压杆一侧设有用于控制锡层厚度的模具。上述方案存在着锡层厚度不够均匀，品质不高，镀锡厚度难以调节等技术问题。此外，镀锡时易于产生气孔，锡层附着力不够。

中国专利文献公开了一种用于半柔性同轴电缆屏蔽层的垂直镀锡设备[申请号：CN200910069823.9]，该设备包括有收放电缆的放线机、收线机、镀锡槽、位于镀锡槽下方的下导向轮、位于镀锡槽上方的上导向轮，镀锡槽安装在机架上。同时提供一种用于半柔性同轴电缆屏蔽层的垂直镀锡的方法，该方法为两步法快速镀锡工艺，包括前处理工序及垂直镀锡工序。上述方案在一定程度上解决了镀锡过程中存在的气孔问题和锡层对屏蔽网的附着力不足的问题。然而，上述方案仍然存在着结构复杂，难以对锡层的厚度进行调节等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，锡层厚度均匀，产品品质好的垂直镀锡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本垂直镀锡装置，包括锡炉，在锡炉的外侧设有放线机构，其特征在于，所述的锡炉内设有炉内过线机构，在炉内过线机构的垂直上方设有镀锡厚度控制机构，所述的镀锡厚度控制机构的一侧设有收线机构。

在上述的垂直镀锡装置中，所述的放线机构和锡炉之间设有退火机构，在退火机构靠近锡炉的一侧设有位于炉内过线机构上方的炉外过线机构。

在上述的垂直镀锡装置中，所述的镀锡厚度控制机构和收线机构之间设有冷却机构。

在上述的垂直镀锡装置中，所述的镀锡厚度控制机构包括相邻设置的第一压辊和第二压辊，所述的第一压辊和第二压辊中至少有一根连接在能带动其移动的驱动器上。

在上述的垂直镀锡装置中，所述的炉内过线机构包括设置在锡炉内的过线滚轮。

在上述的垂直镀锡装置中，所述的炉外过线机构包括相邻设置的第一过轮和第二过轮。

与现有的技术相比，本垂直镀锡装置的优点在于：设计合理，结构简单，操作使用方便，锡层厚度均匀且附着力强，产品品质好，不易产生气孔。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，锡炉1、放线机构2、炉内过线机构3、过线滚轮31、镀锡厚度控制机构4、第一压辊41、第二压辊42、收线机构5、退火机构6、炉外过线机构7、第一过轮71、第二过轮72、冷却机构8。

具体实施方式

如图1所示，本垂直镀锡装置包括锡炉1，在锡炉1的外侧设有放线机构2。锡炉1内设有炉内过线机构3，在炉内过线机构3的垂直上方设有镀锡厚度控制机构4，所述的镀锡厚度控制机构4的一侧设有收线机构5。放线机构2和锡炉1之间设有退火机构6，在退火机构6靠近锡炉1的一侧设有位于炉内过线机构3上方的炉外过线机构7。镀锡厚度控制机构4和收线机构5之间设有冷却机构8。

镀锡厚度控制机构4包括相邻设置的第一压辊41和第二压辊42，所述的第一压辊41和第二压辊42中至少有一根连接在能带动其移动的驱动器上。炉内过线机构3包括设置在锡炉1内的过线滚轮31。炉外过线机构7包括相邻设置的第一过轮71和第二过轮72。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了锡炉1、放线机构2、炉内过线机构3、过线滚轮31、镀锡厚度控制机构4、第一压辊41、第二压辊42、收线机构5、退火机构6、炉外过线机构7、第一过轮71、第二过轮72、冷却机构8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。