[实用新型]反清洗过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿设备技术领域，具体涉及一种用于液压支架的反清洗过滤器。

背景技术

矿用液压支架的工作介质是乳化液，乳化液的清洁度对液压支架的各部液压缸、各部阀组和支架整体液压系统的使用寿命影响很大，乳化液中的杂质会造成液压支架操作不灵，失控，甚至损坏。因此，必须对乳化液进行过滤，而目前常用的直通式过滤器由于滤网很容易被堵塞，使用一段时间必须更换或清洗，更换或清洗需停机，影响生产，且很不方便，所以需要用到反清洗过滤器来解决该技术问题。

传统的反清洗过滤器，其滤芯的外侧端外露于阀体的滤液通道，且利用滤芯的外露端将滤芯固定在滤液通道中，这种结构的缺点在于：需要在滤芯上设置结构较为复杂的接头，其加工难度和成本均较高。另外传统反清洗过滤器的密封结构在用于大流量时，容易发生漏液现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效过滤面积较大、不易堵塞的反清洗过滤器。。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种反清洗过滤器，包括阀体和滤芯，所述阀体前侧端开设有进液口、后侧端开设有出液口、左侧端开设有左回液口，右侧端设有右回液口；所述阀体内还设有左滤液通道和右滤液通道；所述左滤液通道的进口和进液口及左回液口连通，且左滤液通道的进口与进液口之间设有换向阀芯；所述右滤液通道的进口和进液口及右回液口连通，且右滤液通道的进口与进液口之间设有换向阀芯；所述左滤液通道和右滤液通道中各设有一个滤芯，该两个滤芯的出口和所述出液口彼此连通；所述各滤芯包括主体和固定在主体上的滤网；所述主体包括出液端座、堵液尾座、和位于出液端座及堵液尾座之间的滤管，所述滤管周边壁上设有多个透孔；所述滤网设置在滤管外壁上，所述滤网的部分网体向着滤管外侧方向凸起，形成U字形滤台。

上述方案中，所述U字形滤台沿滤管中心轴线方向贯穿滤管外壁。

上述方案中，所述滤网包括多个均匀分布的U字形滤台。

上述方案中，所述滤网的一端设置在出液端座上，另一端设置在堵液尾座上。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过把滤网的部分网体向着滤管外侧方向凸起，形成U字形滤台，使得在采用同样大小滤管制作滤芯时，能够获得超过传统滤芯数倍的实际有效过滤面积；另外杂质首先堆积在U字形滤台最外侧的部分，此时U字形滤台其余部位的网体仍然可以起到过滤作用，随着时间累积，杂质逐渐堆满整个U字形滤台，才需要对其进行清洗；所以本实用新型与传统反清洗过滤器相比，具有效过滤面积较大、不易堵塞、使用寿命较长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1所示反清洗过滤器中滤芯的一种结构示意图；

图3为图2沿A-A线的剖视图。

附图所示标记为：阀体1，进液口11，出液口12，左回液口13，右回液口14，左滤液通道15，右滤液通道16，换向阀芯17，换向阀芯18，滤芯2，出口21，主体4，出液端座41，堵液尾座42，滤管43，透孔431，滤网5，U字形滤台51。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为图1所示反清洗过滤器中滤芯的一种结构示意图；图3为图2沿A-A线的剖视图。

本实施例是一种反清洗过滤器，见图1和图3，包括阀体1和滤芯2，所述阀体1前侧端开设有进液口11、后侧端开设有出液口12、左侧端开设有左回液口13，右侧端设有右回液口14；所述阀体1内还设有左滤液通道15和右滤液通道16；所述左滤液通道15的进口和进液口11及左回液口13连通，且左滤液通道15的进口与进液口11之间设有换向阀芯17；所述右滤液通道16的进口和进液口11及右回液口14连通，且右滤液通道16的进口与进液口11之间设有换向阀芯18；所述左滤液通道15和右滤液通道16中各设有一个滤芯2，该两个滤芯2的出口21和所述出液口12彼此连通；所述各滤芯2包括主体4和固定在主体4上的滤网5；所述主体4包括出液端座41、堵液尾座42、和位于出液端座41及堵液尾座42之间的滤管43，所述滤管43周边壁上设有多个透孔431；所述滤网5设置在滤管43外壁上，所述滤网5的部分网体向着滤管43外侧方向凸起，形成多个均匀分布的U字形滤台51。

所述U字形滤台51沿滤管43中心轴线方向贯穿滤管43外壁。

所述滤网5的一端设置在出液端座41上，另一端设置在堵液尾座42上。