[实用新型]用于煤矿井下液压支架的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型属于截止阀结构设计技术领域，具体涉及一种用于煤矿井下液压支架的截止阀。

背景技术

截止阀的作用是当工作面上某一支架的液压系统发生故障而需要检修时，它能够使该支架的液压系统与主管路断开，而不影响其他支架的正常工作。

传统上煤矿井下多采用平面截止阀作为液压支架液压系统中的总截止阀。这种平面截止阀一般都是采用直动式阀芯结构，即一般是将旋转手柄与阀芯直接连接在一起。这样，通过旋转带螺纹的手柄，而使阀芯随手柄一起相对阀座升或降，从而实现打开与截止的功能。

该种阀的密封效果依靠旋紧手柄的程度来保证，当由于液体压力作用于阀芯上的原因，而使得操作手柄的阻力明显增加，也就是说，操作这种阀打开或关上的操作较为费力。假若在关闭阀时，所施的操作力矩不够大，则必将导致渗漏，这种缺陷是明显的。另外，从这种阀的结构可以看出，在需要大流量的情况下，操作力矩将明显增加，从而会导致损坏手柄的现象。

该种阀的阀口开启程度是由手柄旋转的圈数决定的。也就是说，当将手柄转动多圈时，阀芯离阀座的距离便增大；反之则小。这样，在流量要求大时，就要将手柄转动数十圈才能完成通断动作。综上所述，平面截止阀不但密封效果必须由操作者人为控制，而且该阀动作反应速度慢，操作力矩随着系统液压的变化而出现较大的波动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作较为省力且操作力矩不随系统液压的变化而改变的用于煤矿井下液压支架的截止阀。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于煤矿井下液压支架的截止阀，包括阀体和阀芯组件；所述阀体内沿水平方向设有副液通路和主液通路，沿铅垂线方向设有用于置放阀芯组件的安装腔，所述副液通路位于主液通路上方；所述副液通路与主液通路之间沿铅垂线方向设有连通副液通路和主液通路的联通孔；所述阀芯组件包括聚甲醛制的阀头、阀套、紧固螺钉、阀杆和手轮盖；所述手轮盖中央处设有轴孔，所述阀杆顶端伸出该轴孔；所述阀头通过紧固螺钉固定在阀杆下端；所述阀头在随着阀杆移动的过程中可封堵住联通孔；所述紧固螺钉中央处设有透孔；所述阀套沿铅垂线方向设置在阀体安装腔中，所述阀套顶部外周壁上设有螺纹连接部、阀套顶部内壁设有环状导向凸管、阀套下部内壁设有滑管、阀套下部外周壁上设有螺纹连接部、阀套在所述导向凸管和滑管之间设有平衡腔；所述阀杆的下部与阀套滑管内壁密封配合，阀杆内设有用于连通紧固螺钉内透孔和阀套内平衡腔的导液孔；所述阀套下部通过其螺纹连接部固定在阀体上，所述阀套上部通过其螺纹连接部固定在手轮盖上。

上述方案中，阀杆上部与阀套导向凸管内壁间隙配合。

上述方案中，所述阀杆顶端外周壁与手轮盖上轴孔内壁之间设有O形密封圈。

上述方案中，所述阀杆底端设有圆孔，所述阀头上部设置在该圆孔中，所述阀头外周壁与圆孔内壁之间设有O形密封圈。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型在使用过程中，系统液体的巨大压力不会传至阀杆上，不会阻碍其操作，所以本实用新型在通断过程中，较为省力，从而使得通断操作力矩不随系统液压的变化而改变，且与阀芯的结构尺寸大小无关，尤其适于制造大流量截止阀。

(2)本实用新型中，阀杆上部与阀套导向凸管内壁制成间隙配合。该种结构较为简化，易于加工制造，且组装操作较为便利。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

附图所示标记为：阀体1，副液通路11，主液通路12，安装腔13，联通孔14，阀芯组件2，阀头4，阀套5，螺纹连接部51，导向凸管52，滑管53，螺纹连接部54，平衡腔55，紧固螺钉6，透孔61，O形密封圈7，阀杆8，导液孔81，手轮盖9，轴孔91。

具体实施方式

(实施例1)

图1为本实用新型的一种结构示意图，显示了本实用新型的一种具体实施方式。