[实用新型]精轧厚度自动控制缸的磁尺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精轧厚度自动控制缸的磁尺装置，属于精轧厚度自动控制缸磁尺控制装置的改进。

背景技术

原有技术精轧HGC缸采用内置磁尺控制，出现故障时更换困难，需要拆除精轧工作辊、支承辊、更换HGC缸，更换后，再回装支撑辊、工作辊。耗时8小时左右，严重影响了生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精轧厚度自动控制缸的磁尺装置，其结构简单，能够快速接替精轧厚度自动控制缸内置磁尺的测量工作，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种精轧厚度自动控制缸的磁尺装置，包括缸杆以及缸体，在缸杆顶面的一侧部向外水平延伸设置着一底座，缸体的一侧面固接着一L形托架，在底座下竖直固接着磁尺缸体，在L形托架上竖直固接着磁尺筒体，磁尺筒体通过安装在磁尺缸体下部内的直线轴承伸至磁尺缸体内，在磁尺缸体以及磁尺筒体内分别设置着基尺以及传感器磁头装置。

采用本实用新型当任一内置磁尺出现问题，只需把外置式磁尺缸固定，插接内置磁尺的外接插头即可，30分钟处理完毕故障，大大提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种精轧厚度自动控制缸的磁尺装置，如图1所示，包括缸杆1以及缸体2，在缸杆1顶面的一侧部向外水平延伸设置着一底座9，缸体2的一侧面固接着一L形托架7，在底座9下竖直固接着磁尺缸体3，在L形托架7上竖直固接着磁尺筒体6，磁尺筒体6通过安装在磁尺缸体下部内的直线轴承4伸至磁尺缸体3内，在磁尺缸体3以及磁尺筒体6内分别设置着基尺5以及传感器磁头装置，传感器磁头装置的插接线8位于L形托架7的底部下面。