[实用新型]粉碎机剪切刀磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具磨床，尤其涉及一种粉碎机剪切刀磨床。

背景技术

破碎机一般用于将大块物料剪切成小块物料，在长期使用过程中，其内部的剪切刀会钝化，从而影响破碎效力，因此需要对剪切刀进行冲磨，让它的刀锋变得锋利。传统方法是将剪切刀在砂轮上进行手工摩擦，该种方式效率很低，劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供了一种粉碎机剪切刀磨床，解决了现有磨剪切刀的方法效率低，劳动强度大的问题。

一种粉碎机剪切刀磨床，包括机架，所述机架顶面设有两根平行的滑轨，机架上方设有固定架，固定架底部安装与滑轨配合的滑轮，机架上设有驱动固定架沿滑轨往复滑动的驱动机构；固定架上设有座板，座板顶面固定有剪切刀夹具，剪切刀夹具正上方安装有磨砂轮，磨砂轮的转轴水平且垂直滑轨。所述的驱动机构包括电机、减速器以及由相铰接的第一推杆和第二推杆组成的联动杆，联动杆一端与座板铰接，另一端与减速的器输出轴固定。

所述的机架由从下到上依次层叠的底架、中架以及顶架组成，底架与中架之间通过滑动方向垂直滑轨的滑动机构配合，底架顶面平行滑轨一侧的边沿设有若干竖直的固定板，固定板与中架之间设有若干平行滑动机构滑动方向的调节杆，调节杆一端与固定板上的通孔过度配合，另一端与中架上的螺纹孔配合，每根调节杆的杆体上固设有第一齿轮，所有第一齿轮通过与它们啮合的第一链条联动。

所述的顶架和中架之间设有至少三根竖直的支撑顶架的支撑杆，底架顶面有与支撑杆底端过度配合的定位孔，顶架底端有与支撑杆顶端螺纹配合的调节孔，每根支撑杆上套有第二齿轮，所有齿轮通过与它们啮合的第二链条联动。

本实用新型通过将剪切刀固定在能够往复运动的夹具上，同时利用磨砂轮摩擦剪切刀的刀锋，能够实现自动操作，大幅度提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型磨床的结构示意图；

图2为图1所示磨床去掉磨砂轮部分后的B向视图；

图3为图1所示磨床A-A剖面图；

图4为本实用新型磨床剪切刀夹具的截面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的破碎机剪切刀磨床，包括机架1，机架1由层叠的顶架101、中架102和底架103组成，其中顶架101顶部上设有两个平行的滑轨104，上方有固定架2，固定架2底部设有与滑轨104配合的滑轮201。固定架2上安装有剪切刀夹具3，剪切刀夹具3上方设有磨砂轮4，磨砂轮4的转轴水平且垂直滑轨104，通过支架固定在机架1上。同时机架1上安装有电机5，电机5通过皮带轮和皮带501驱动磨砂轮4转动。磨砂轮4上方设有半圆形的防护罩6，防护罩6上设置进水管7，进水管7内的水主要用于冷却磨砂轮4。

顶架上还有驱动固定架2运动的驱动机构8，该驱动机构由电机801、减速器802和联动杆803组成，联动杆803一端与固定架2铰接，另一端与减速器802的输出轴固定连接，联动杆803由推杆804和推杆805铰接组成。

底架103长度方向的两端分别有垂直滑轨104的导轨105，相应中架102底部有与导轨105配合的滚轮106，底架103长度方向的一侧边沿有两块竖直设置的固定板107，固定板107与中架102之间有水平的调节杆108，调节杆的杆体上套设齿轮109，所有齿轮通过与他们啮合的链条110联动。调节杆一端与固定板上通孔过度配合，另一底端与中架螺纹连接，为了便于转动，其中一根调节杆弯折形成把手111。转动把手111，可以让所有调节杆108转动，让滚轮106在导轨105上滑动。

顶架101和中架102之间有四根竖直的支撑杆112，设于机架1的四个角处，支撑顶架101以及上方的部件。每根支撑杆的杆体上套设齿轮113，所有齿轮通过与它们啮合的链条114联动。支撑杆底端与中架102上的固定孔过度配合，顶端与顶架101螺纹连接，并且其中一根支撑杆穿过顶架101，弯折后形成把手115，转动把手115，所有支撑杆依靠齿轮和链条114同步转动，从而调节顶架101的高度。

如图4所示为剪切刀夹具3的纵向剖面图，包括固定在座板202上基板301，座板202在固定架2上。极板301有两块相互平行且倾斜的夹板302、303、夹板的倾斜角度根据刀锋的倾斜角确定，夹紧时要确保剪切刀的刀锋面是水平的。夹板303的外侧有三个加强筋304，两个螺杆305穿过夹板303用于将剪切刀夹紧。

上述磨床工作时，先将剪切刀固定在剪切刀夹具3上，然后通过转动把手115和把手111，将固定架2移到适合的位置，将剪切刀夹具3安装到座板202上，再反转把手115和把手111，让剪切刀位于磨砂轮4的下方，并将其刀锋面紧贴磨砂轮4的轮面，开启电机801和电机5，固定架在往复运动过程中，剪切刀的刀锋面与磨砂轮5的轮面摩擦，在开机过程中，进水管7通水，冷却磨砂轮4。磨完后重复上述步骤，磨下一把剪切刀。