[实用新型]磨头轴联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨头轴联轴器。

背景技术

石板材磨边机在一道磨削工序中要连续更换一组磨头，为了提高更换磨头的效率，便将磨头固定在磨头轴下端，另外在电机主轴中设计了一种装置，能使主轴的锥孔与磨头轴锥柄进行可拆联接。现行的磨头轴联接装置如图7所示，由锥孔2、电机主轴13、拉钩14、弹簧3、螺母16等组成。与之对应的磨头轴11如图6所示，其锥柄上有两对卡钉。装夹磨头轴的方法是，用杠杆伸入螺母16的凹槽内并下压拉钩14，将磨头轴10锥柄上的卡钉装入钩内，再使另一对卡钉对准锥孔2缺口，取出手把，拉钩在弹簧的作用下使锥柄与锥孔2紧固对接。按相反的步骤可拆卸磨头轴。

现行的磨头轴联接装置存在以下缺陷：1、该装置与电机主轴连为一整体，一旦锥孔变形，整个电机连带报废；2、装夹磨头轴时，卡钉进入钩内要经过多次转折，另一对卡钉还要对准锥孔缺口，因此安装的步骤多、效率低；3、拆卸磨头轴时，因为拉钩与卡钉不是紧密对接关系，拉钩的推卸行程不足，会出现磨头轴难取出现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种独立成件，装夹磨头轴步骤简单效率高，拆卸磨头轴容易的磨头轴联轴器装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种磨头轴联轴器，其特征在于：它包括轴芯、套筒、套筒盖、弹簧；所述套筒与套筒盖通过螺纹连接；所述的套筒设有空心腔体，所述套筒盖的盖面上设有套筒盖孔，轴芯穿过套筒盖孔，并延伸在套筒盖的上边面之外，轴芯的下部分位于套筒的空心腔体内；所述弹簧套设于位于空心腔体内的轴芯的外表面，并放置于轴芯外壁与套筒及套筒盖所围成的空腔内；在所述轴芯下端设有与磨头轴的锥柄相适应的锥孔。

较之现有技术而言，本实用新型有以下有益效果：1、由轴芯、套筒、弹簧等组成一个独立的机件，与主轴是对接关系，损坏可自由更换，不连带其它机件；2、通过套筒内的折槽与卡钉对接，使折槽末端部位与锥孔缺口交叉，这样只要用到磨头轴的一对卡钉就可达到径向止动与轴向拉紧的目的，而且折槽只一处转折点，安装可一步到位，另外，套筒内的折槽宽度与卡钉的直径配合间隙小，拆卸磨头轴时，套筒的行程与磨头轴的行程一致，克服了拆卸时磨头轴难取出的问题，因此，本实用新型装拆磨头轴步骤简单，效率高。

附图说明

图1是磨头轴联轴器的主视图。

图2是图1沿A—A方向的剖视图。

图3是套筒与套筒盖的俯视图。

图4是图3沿B—B方向的剖视图。

图5是本实用新型适用的磨头轴的主视图。

图6是背景技术中现用的磨头轴主视图。

图7是背景技术中现用的磨头轴连接装置的视图。

标号说明：1-缺口，2-锥孔，3-弹簧，4-套筒，5-套筒盖，6-圆头键，7-通孔，8-轴芯，9-折槽，10-磨头轴，11-凸肩，12-套筒盖孔，13-电机主轴，14-拉钩，15-圆头键槽，16-螺母,17-卡钉。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-5所示为本实用新型提供的一种磨头轴联轴器的实施例示意图，其特征在于：它包括轴芯8、套筒4、套筒盖5、弹簧3；所述套筒4与套筒盖5通过螺纹连接；所述的套筒4设有空心腔体，所述套筒盖5的盖面上设有套筒盖孔12，轴芯8 穿过套筒盖孔12，并延伸在套筒盖5的上边面之外，轴芯8的下部分位于套筒4的空心腔体内；所述弹簧3套设于位于空心腔体内的轴芯8的外表面，并放置于轴芯8外壁与套筒4及套筒盖5所围成的空腔内；在所述轴芯8下端设有与磨头轴10的锥柄相适应的锥孔2。

所述轴芯8的上端设有螺纹。由于磨头轴联轴器独立成件，工作时需要通过螺纹连接与电机主轴13对接。

所述套筒4内壁下端设有一对依轴线对称的折槽9。折槽9成倒翻的L型，其宽度与磨头轴10上的卡钉17相当，二者为间隙配合。

所述轴芯8腰部位置设有通孔7，通孔7长度上部要满足超过套筒盖5，下部要满足使套筒4下移时能露出整个折槽9。通孔7的宽度应与圆头键6相适应，要保证装卸磨头10时圆头键6能在其中上下自由活动。

所述的磨头轴联轴器，它还包含有圆头键6，所述套筒盖5顶端内侧设有一对正对的圆头键槽15，所述的圆头键6的两端穿过轴芯8的通孔7而落在圆头键槽15内，与轴芯8形成键联接。