[实用新型]针形阀

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种针形阀，尤其有关于一种煤层气井用的针形阀。

背景技术

在国际能源局势日趋紧张的情况下，作为一种优质高效、清洁的能源，煤层气的大规模开发利用前景诱人。现有煤层气的开发生产中，有些煤层的渗透率不是很好，为了增加煤层气井的产量，往往采取压裂工艺技术措施，即采用高压压裂车、高压管汇设施，通过井口装置及高压压裂管柱，将压裂砂压进到地层中，使煤层裂化，以提高储层内部气体的流动性。煤层于压裂后，主要依靠油嘴来控制放喷系统，以控制生产压差，该油嘴放喷系统可以方便地根据不同阶段的地层压力变化，在保持连续放喷的情况下，调整放喷的强度。但是，油嘴放喷系统如需根据地层压力调整放喷强度，就必须关井后更换不同直径的油嘴，然而煤层气的放喷和正常排采都需要其连续生产、平稳降压，反复开关井更换油嘴不仅费时费力、延误工期，而且煤层在反复升压、降压的过程中，很容易受到伤害，不利于煤层气的持续开采。

现有技术中，为克服传统的油嘴放喷系统不能连续放喷，必须更换不同直径的油嘴的特点，提出了一种无需更换且可实时控制放喷强度的针形阀，其安装在煤层气井的出口端，该针形阀具有阀体和设置在阀体内部的阀芯，通过阀芯在阀体内的运动，来控制煤层气的产气压力，控制气体的喷出量。但是，该针形阀由于在其外部没有任何可以计量阀体开启量的标记或刻度，使得在实际工作过程中，现场工人不能准确地根据技术人员的要求，例如：技术人员安排开0.3圈，来控制针形阀的实际开启量，其只能根据自己的经验去调整针形阀的开启面积，调整量往往不准确，误差很大；另外，在针形阀反复开启、关闭后，现场工人也很难计量或无从得知总共开了多少圈或关了多少圈，也就不能准确测量出当前针形阀的开启量，因而不能精确控制煤层气井的放喷强度。由于操作、控制煤层压降不当导致煤层堵塞时有发生，轻者需再投入60万元进行再次压裂改造煤层渗透性，重者则导致绝产，使生产井报废。

因此，有必要提出一种新型的针形阀，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针形阀，该针形阀能够精确控制产气量，随时可以从开启量读数装置上准确读出当前针形阀的开启量，并通过当前开启量准确算出产气通道的面积，继而还可以通过针形阀前后的压力差等参数计算出产气量。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种针形阀，所述针形阀包括：

阀体，其包括进气管道和出气管道，所述出气管道的一端固定连接在所述进气管道的外侧壁上，所述进气管道具有进气通道，所述出气管道具有出气通道，所述进气通道与所述出气通道相连通，所述进气管道的一端套接有与井口相连的密封短接，另一端内设有密封座；

阀芯，其具有阀芯头和与所述阀芯头相连接的阀芯杆，所述阀芯杆螺纹连接在所述密封座内，根据所述阀芯杆的回转操作，所述阀芯头与所述密封短接相接触或分离；

在所述阀芯杆穿出所述进气通道的一端连接有开启量读数装置。

在优选的实施方式中，所述开启量读数装置包括：

刻度盘，在所述阀芯杆穿出所述进气通道的一端连接有直径小于阀芯杆的调整螺杆，所述刻度盘套设在所述调整螺杆上并顶抵在所述阀芯杆的外端面上；

至少一个刻度尺，所述刻度尺自所述刻度盘的边缘轴向向所述进气管道的一侧延伸形成，在所述进气管道的外侧壁上设有至少一个刻度滑槽，所述刻度尺可移动地容设在所述刻度滑槽内。

在优选的实施方式中，所述刻度尺为两个，所述两个刻度尺位于所述刻度盘沿其直径方向相对的两边缘上，所述刻度滑槽为两个，所述两个刻度滑槽位于所述进气管道沿其直径方向相对的两外侧壁上，所述两个刻度尺可移动的容设在所述两个刻度滑槽内。

在优选的实施方式中，所述调整螺杆上螺纹连接有固定件，所述固定件位于所述刻度盘的外侧。

在优选的实施方式中，所述刻度盘的外表面上沿圆周方向等分设有多个径向刻度线，所述固定件上设有径向指示线，所述径向指示线与所述径向刻度线相对；所述刻度尺上等分设有多个轴向刻度线，所述刻度滑槽上设有轴向指示线，所述轴向指示线与所述轴向刻度线相对。

在优选的实施方式中，所述刻度盘上设有多个径向刻度数字，每个所述径向刻度数字与每个所述径向刻度线对应设置，所述刻度尺上设有多个轴向刻度数字，每个所述轴向刻度数字与每个所述轴向刻度线对应设置。