[实用新型]一种灌封夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接件端子灌封技术领域的定位夹具，尤其是一种灌封夹具。

背景技术

灌封工艺是电连接器产品制作过程中对线缆与端子实施连接的常用工艺，灌封夹具的主要结构是灌胶腔的设置，现有技术的灌封夹具，其线缆的基础位置由灌胶腔的结构确定，灌胶腔的一面处于封闭状态，为保证线缆的基础位置不受影响，还需对灌封夹具的多个零件实施机械定位，方可在灌胶腔的另一面进行灌封操作，无法满足需在两端开口的灌封夹具内对线缆及端子实施灌封的特殊要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种灌封夹具。本实用新型采用主定位板与副定位板夹装的方式，构成两端开口的灌封夹具，使线缆及端子在两端开口的状态下完成灌封的特殊要求，具有结构简单，灌封方便且定位准确的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种灌封夹具，其特点包括主定位板、副定位板、压板及螺钉，所述主定位板为矩形六面体，其工作面为一基面与一凸面构成的阶梯面，凸面上横向并排设有数个通槽，基面上与通槽对应设有数个主半圆孔，主定位板的两端设有螺钉孔，所述副定位板为矩形六面体，其工作面为一基面与一凹面构成的阶梯面，基面上与主半圆孔对应设有数个副半圆孔，副定位板的两端设有螺钉孔，压板为矩形六面体，其两端设有螺钉孔；所述主定位板的工作面与副定位板的工作面以面对面设置，且主定位板的凸面嵌入副定位板的凹面内、主半圆孔与副半圆孔合并成圆孔，压板为两件，分别设于主定位板与副定位板的两外侧，螺钉为两件，螺钉依次穿过一件压板、主定位板、副定位板及另一件压板的螺钉孔将其固连。

本实用新型采用主定位板与副定位板夹装的方式，构成两端开口的灌封夹具，使线缆及端子在两端开口的状态下完成灌封的特殊要求，具有结构简单，灌封方便且定位准确的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主定位板的结构示意图；

图3为本实用新型副定位板的结构示意图；

图4为将线缆合件装入主定位板的使用状态示意图；

图5为本实用新型灌封胶液的使用状态示意图；

图6为图5的A—A截面示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型包括主定位板1、副定位板2、压板3及螺钉4，所述主定位板1为矩形六面体，其工作面为一基面与一凸面构成的阶梯面，凸面上横向并排设有数个通槽11，基面上与通槽11对应设有数个主半圆孔12，主定位板1的两端设有螺钉孔13，所述副定位板2为矩形六面体，其工作面为一基面与一凹面构成的阶梯面，基面上与主半圆孔12对应设有数个副半圆孔21，副定位板2的两端设有螺钉孔13，压板3为矩形六面体，其两端设有螺钉孔13；所述主定位板1的工作面与副定位板2的工作面以面对面设置，且主定位板1的凸面嵌入副定位板2的凹面内、主半圆孔12与副半圆孔21合并成圆孔，压板3为两件，分别设于主定位板1与副定位板2的两外侧，螺钉4为两件，螺钉4依次穿过一件压板3、主定位板1、副定位板2及另一件压板3的螺钉孔13将其固连。

本实用新型是这样使用的：

制作线缆合件：将两根线缆经过剥皮处理，并将端头绞接在一起后形成线缆合件7，线缆合件7为数个。

参阅图1、图4，将线缆合件装入主定位板：首先将数个线缆合件7的端头朝向主半圆孔12依次嵌装在主定位板1凸面的数个通槽11内，且使线缆合件7的端头伸入主半圆孔12并与主半圆孔12的顶部平齐。

参阅图1、图5，副定位板与主定位板合并：将副定位板2的工作面以面对面形式与主定位板1合并，合并后使主定位板1的凸面嵌入副定位板2的凹面内、主半圆孔12与副半圆孔21合并成圆孔状的灌胶腔，线缆合件7的端头位于合并后灌胶腔的中心位置。

安装压板并紧固灌封夹具：将两件压板3分别置于主定位板1与副定位板2的两外侧，选螺钉4两件备用，将螺钉4依次穿过第一件压板3、主定位板1、副定位板2及第二件压板3的螺钉孔13将两件压板3、主定位板1及副定位板2固定连接。

插入端子：将端子6插入灌胶腔内且检查线缆合件7的端头仍位于灌胶腔的中心位置。

参阅图1、图5、图6，灌封胶液：在灌胶腔内注入胶液，胶液可形成灌胶腔的形状，且胶液不会外溢污染端子的外表面，最后待胶液完成固化。

拆卸灌封夹具：胶液完成固化后，拆卸螺钉4，拆除压板3，将主定位板1、副定位板2分离，取出线缆与端子的合件，灌封工作完成。

参阅图2，为保证线缆合件7顺利嵌装在主定位板1凸面的数个通槽11内，本实用新型在通槽11的槽口部设有倒角14。