[实用新型]黄粉虫分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种黄粉虫分离机，具体是一种应用于分离黄粉虫、虫粪、蛹以及大小虫分类的分离机。 

背景技术

在饲养黄粉虫的过程中，在饲养盒中有多种成份：幼虫、蛹、弱虫、吃剩的饲料和粪。而且随时都有幼虫化成蛹，若不及时清除，盒内的幼虫就会被咬伤或被大虫吞食，造成不必要的损失。为了克服上述的问题，就需要对黄粉虫进行及时的分选。现在大多数黄粉虫养殖户都是用手筛选虫粪或分离大小虫，人力分选存在的主要问题是效率低、成本高，从而限制了黄粉虫的养殖规模，满足不了市场的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种机械式全自动的黄粉虫分离机、采用多层筛子进行分选，大大提高分选的速度，提高工作效率，降低饲养成本。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种黄粉虫分离机，包括机体、动力装置、传动机构和振动筛，其特征是，所述动力装置固定在机体上； 

所述传动机构包括与动力装置连接的皮带轮，皮带轮连接动力输出轴，动力输出轴连接爪盘，爪盘连接振动筛；

所述振动筛分层设置在机体内，振动筛通过振动杆转动连接在机体内的机架上，传动机构中的动力输出轴采用了曲折的设计，动力输出轴的曲折部分是偏心旋转，振动筛连接机体上固定的虫盒。

采用上述技术方案时，相对传统的人力分选，本实用新型采用了机械结构进行分离。利用动力装置提供动力，通过传动机构带动振动筛运动。由于振动筛通过振动杆旋转连接在机体内的机架上，传动机构中的动力输出轴采用了曲折的设计，动力输出轴的曲折部分是偏心旋转。因此，在动力输出轴的带动下，爪盘发生往复运动，爪盘也带动振动筛发生往复运动。在振动筛往复运动的作用下，振动筛内的物料被筛选，达到了代替手工筛选的目的。 

进一步，为了是机体的结构紧凑，所述虫盒固定在机体外部，振动筛穿过机体壁上对应的出虫口置于虫盒上。将虫盒固定在机体外部，可以最大限度节约机体内部空间。 

进一步，为了使得筛选的物料充分分类，所述振动筛的筛孔从上层到下层依次减小。这样可以达到分离虫粪或分离大小虫的目的。 

进一步，考虑到黄粉虫是活体，为了最大限度降低其损耗，所述动力装置为电动机，转速为1400转/分。利用皮带轮控制机械运转速度，转速在100～200转/分钟比较合适，可以降低黄粉虫的损耗。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1是本实用新型黄粉虫分离机实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种黄粉虫分离机，包括了分离机的机体1、该机体1有两个对称的箱体，在机体1的外部固定了一个电动机2、电动机2的输出端连接了皮带传动轮3，皮带传动轮3连接了动力输出轴5，动力输出轴5的曲折部分连接了爪盘6，爪盘6的爪部分别连接在各层的振动筛4上。振动筛4是分层设置在机体1内，每个箱体内的振动筛4分为三层。所述振动筛4的筛孔从上层倒下层依次减小，振动筛4的侧面以及与爪盘6的连界面均有一块宽6cm的内倾式挡板。每个振动筛4分别通过振动杆41铰接固定在机体1内的机架11上。由于传动机构中的动力输出轴5采用了曲折的设计，动力输出轴5的曲折部分是偏心旋转。因此，在动力输出轴5的带动下，爪盘6发生往复运动，爪盘6也带动振动筛4发生往复运动进行物料的筛选。在机体1的外部固定了多个虫盒7，振动筛4穿过机体1的壁上对应的出虫口置于虫盒7上，这样筛选后的物料在重力的作用下滑落到虫盒7内。 

考虑到黄粉虫是活体，为最大限度降低其损耗，电动机2的转速限定为1400转/分。利用皮带传动轮3控制动力输出轴5的运转速度，转速在100～200转/分钟比较合适，可以降低黄粉虫的损耗。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。