[实用新型]一种表面粗糙度测量仪的驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面粗糙度测量仪的驱动装置，具体说是一种变转动为直线运动副的粗糙度测量仪的驱动箱。

背景技术

表面粗糙度测量仪是用于工厂计量室或车间工段检测站对加工零件表面进行测量的仪器，而驱动箱是仪器的主要组成部件。根据国家计量技术规范JJF1105-2003中4.4款规定，表面粗糙度残余轮廓(虚假信号)Ra/μm≤0.005，指标要求很高，另据4.3款规定，该类仪器的滑行运动的直线度在20mm的行程限度必须≤0.4μm，要求同样很严。上述精度要求均需由驱动箱实现。因此，对驱动箱的零件加工精度要求很高，从而导致了传统粗糙度仪的仪器成本高，价格昂贵。(市场均价≥5000元)。另一方面，计算机光驱是拖动激光器平稳扫描的装置，激光器使用寿命很短，而光驱部分仍完好无损，精度未变。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种表面粗糙度测量仪的驱动装置，该装置大大简化了原有驱动装置的机械结构，同时保证符合国家技术规范中的要求。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案为：包括机架，机架上设置有互相平行的滑动轴和防转轴，还有固定设置了粗糙度测量装置的滑动架，其特征在于：所述的滑动架是与滑动轴、防转轴滑动连接的，并且机架上设置有驱动滑动架沿滑动轴和防转轴长度方向位移的直流电机。

作为改进，所述齿轮组由三个齿轮组成，直流电机输出轴上装有第一齿轮，第一齿轮啮合于第二齿轮，与第二齿轮同轴第三齿轮是与同齿条体相啮合的。所述的滑动架呈倒L型，它包括与滑动轴垂直的第一支臂以及与滑动轴平行的第二支臂，所述齿条体是设置在第一支臂上方的，齿条体和第二支臂方分别设置了与滑动轴、防转轴滑动套接的U型凹槽。

进一步改进，滑动架的第二支臂上设置有千分尺的丝杆螺母副，丝杆螺母副的末端连接有滚珠轴承和固定滚珠轴承的轴承架，轴承架的左侧连接有弹性体，弹性体下端连接有传感器，轴承架面向机架的一侧装有两个聚四氟乙烯滑块。

与现有技术相比，本发明优点在于：

1、采用的机架滑动装置大大简化了驱动装置的机械结构，具有合理、简单、使用性能可靠的优点。并且，此部分与计算机光驱结构相似，可以 直接由废旧的计算机光驱代替，大幅度降低了成本，也为减少电子垃圾作出了尝试。

2、倒L型滑动架结构可以增大滑动架与防转轴之间的接触面积，防止滑动架振动，消除应滑动架而产生的虚假信号，提高测量精度。

附图说明

图1所示的是本发明实施例的平面示意图；

图2所示的是本发明实施例的截面示意图。

1：机架；2：直流电机；3：齿轮组；4：第一齿轮；5：第二齿轮；6：第三齿轮；7：齿条体；8：U型凹槽；9：滑动架；91：第一支臂；92：第二支臂；10：滑动轴；11：防转轴；12：丝杆螺母副；13：滚珠轴承；14：轴承架；15：弹性体；16：聚四氟乙烯滑块；17：传感器。

具体实施方式

以下结合说明书附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示的一种表面粗糙度测量仪的驱动装置，包括机架1，机架1上设置有相互平行的滑动轴10和防转轴11，还有固定设置了粗糙度测量装置的滑动架9，其特征在于：所述的滑动架9是与滑动轴10、防转轴11滑动连接的，并且机架1上设置有驱动滑动架9沿滑动轴10和防转轴11长度方向位移的直流电机2。

直流电机2的输出轴连接有减速齿轮组3，齿轮组3是由三个齿轮组成的，直流电机2输出轴上装有第一齿轮4，第一齿轮4啮合于第二齿轮5，与第二齿轮5同轴的第三齿轮6是与滑动架9上的齿条体7相啮合的。第一齿轮4的模数为0.3，齿数为20；第二齿轮5的模数为0.3，齿数为50；第三齿轮6的模数为0.3，齿数为20。

所述的滑动架9呈倒L型，它包括与滑动轴10垂直的第一支臂91以及与滑动轴10平行的第二支臂92，所述齿条体7是设置在第一支臂91上方的，齿条体7和第二支臂92下方分别设置了与滑动轴10、防转轴11滑动套接的U型凹槽8，使得第一支臂91能与滑动轴10滑动相连，第二支臂92能与防转轴11滑动相连。第二支臂92的左下方设置有纵轴向贯穿的通孔，干分尺的丝杆螺母副12穿过该通孔固定于滑动架9的第二支臂92上。

千分尺的丝杆螺母副12的下端设置有滚珠轴承13和固定滚珠轴承13的轴承架14，轴承架14相连于弹性体15，弹性体15上装有用于工件检测表面粗糙度的传感器17，轴承架14面向机架1的一侧装有两个聚四氟乙烯滑块16。四氟乙烯滑块滑块16与机架1接触，当转动千分尺的丝杆螺母付12时，弹性体15连同传感器17上下移动。当直流电机2转动时，带动齿条体7及弹性体15和传感器17左右移动进行测量或返回。聚四氟乙烯滑块16同时起到了限制传感器17转动的自由度的作用。